水泥回转窑内耐火砖的运用范围和特性
黏土耐火砖耐磨性好，耐急冷急热，导热系数小;但耐热带和耐化学侵害功能较差，耐压强度也较低。耐火砖价钱对比廉价，各类窑炉均常利用。
高铝砖通常用于回转窑烧成带。以及黏土砖比拟，它的耐火度和荷重软化温度高，抗渣性强。
镁质耐火砖有镁砖、镁铝砖、铬镁砖。用于水泥窑烧成带的铬镁砖是烧结而成含MgO在55%~80%、含Cr2O3在8%~20%的碱性耐火材料，其抗渣性强，耐腐蚀性、耐热带功能好，强度高;但导热系数大，耐急冷急热功能差，并且价钱高价，镶砌对比烦恼。如利用妥当，周期可成倍拉长，有的厂利用时辰高达400~500天。
在保管镁质耐火砖时要留意防潮，储存期最长不要抢先半年。砌砖时，纵缝(砖以及砖为2~3 mm,横缝(圈以及圈)为5~6 mm,以防热带膨胀时把砖挤裂，因镁砖膨胀系数比高铝砖、黏土砖约大一倍。烘窑点燃时，要渐渐升温。
磷酸盐砖是近几年成长起来的新式耐火材料，是用磷酸盐纠合烧矾土集料，机压成型，用浓度为42.5%~50%的磷酸溶液作纠合剂而制成。用磷酸铝作纠合剂而制取的砖为磷酸盐耐磨砖。以上两哪类砖均为不烧结砖，Al2O3含量在80%上下时，具备耐热带、耐侵害、耐急冷急热、耐磨、强度高的长处，但导热系数较大。磷酸盐砖适合于烧成带，磷酸盐耐磨砖适合于冷却带和放热反应带以及分解带末尾。在水泥产业，磷酸盐砖进行慢慢替换高铝砖，取到一般运用。
耐火混凝土砖也叫低钙铝酸盐砖，是由20%的耐火水泥、80%的差别粒度的集料，添加水同化成型，在水中养护后烘干制成(水灰比为0.5:1,就不妨1 kg水泥加0.5 kg水)。这哪类耐火砖制作方法简约，不妨自控，代价低。它的最大弊端是强度低，不耐急冷急热，易产生分层剥落征象，运行周期短。
不料砖是选取直径3~8 mm的高强不料颗粒，加水泥制成。用前最佳用水潮湿，寄存每个月上下为佳。它用在低温带(湿法窑的链条带)。这哪类耐火砖的质料各厂均有，不妨自控，代价低。鉴于利用这哪类耐火砖的地点不多，用量不大，有被淘汰之势。
轻质耐火砖要起隔热用处，也是一哪类新式耐火材料，其耐磨性、耐急冷急热功能以及粘上砖十分，但隔热用处远远高于黏土砖，不妨减削胴体散热，常替代黏土砖用于分解带。
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