回转窑用耐火砖的特性要求
根据回转窑的设计不同，使用部位的区别，相应的耐火砖种类、材质、性能要求也不尽相同。
一、耐高温性
不管窑炉内烧成状况的好坏，窑内温度都在1000度以上，这就要求耐火砖在高温下不能熔化，在低于熔点的同时还要保持一定的强度，还需要具备长时间暴露在高温下固定容积不变的特性。
二、热振稳定性
即抵抗窑温剧烈变化而不被破坏的能力好。在停窑、开窑以及旋窑运转状况等不稳定的情况下，窑内的温度变化比较大，要求窑内耐火砖在温度剧烈变化下，不能有龟裂或者是剥落的情况。
三、抗化学侵蚀性
在旋转窑内烧成时，所形成的灰份、熔渣、蒸汽均会对耐火砖产生较强的化学侵蚀，要求具备很强的抗化学侵蚀性。
四、耐磨性及机械强度好
窑炉内材料的滑动及气流中粉尘的磨擦，均会对窑砖造成很大的冲刷或冲击磨损，尤其是开窑初期窑内还没有窑皮保护时。窑砖还要承受高温时的膨胀应力及窑壳椭圆变形所造成的应力。
五、良好的挂窑皮性能
窑皮挂在窑砖上，对耐火砖有很大的保护作用，如果窑砖具有良好的挂窑皮性能并且窑皮能够维持较长的时间，可以使窑砖不受侵蚀与磨损。
六、孔隙率要低
如果耐火砖的气孔率高会造成腐蚀性的窑气渗透入窑砖中凝结，毁坏窑砖，特别是碱性气体的破坏性更强。
七、热膨胀安定性
窑壳的热膨胀系数虽大于窑砖的热膨胀系数，但是窑壳温度一般都在280-450度左右，而窑砖的温度一般都在800度以上，在烧成带的地方其温度有1300多度。这样窑砖的热膨胀比窑壳要大，窑砖容易受压应力造成剥落。
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