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    热风炉蓄热室用的耐火砖
    发布时间：2021-01-14       浏览人次：0
    热风炉蓄热室用的耐火砖
     
     热风炉蓄热室用耐火砖的作用是隔热和承受高温荷载，故确定各部位用炉衬材料的材质和厚度时，应根据砌体所承受的温度、负荷和隔热的要求，以及烟气对砌体的物理、化学作用等条件而定。
     
    蓄热室高温区域耐火砖最主要的要求是具有较好的高温体积稳定性、耐侵蚀性以及抗蠕变性能，硅砖正好具备这些方面的特性且价格便宜，因此在国内外高风温热风炉上得到广泛的应用。根据国内的具体情况，当热风炉炉顶设计温度不小于 1400°C，在高炉燃料燃烧好、操作水平高的前提下，热风炉高温区优先选用的耐火砖应是硅砖，同时对硅砖的残余石英必须控制在不大于2%。采用硅砖的热风炉需要注意必须仔细确定其硅砖使用的下限，并在此设置可靠的温度检测装置，保证 在生产操作(包括休风停炉)过程中硅砖最低使用温度不低于800°C。当热风炉炉 顶设计温度不高于1400°C时，采用低蠕变、高密度的高铝质耐火材料更适合我国的实际，并可充分利用我国丰富的铝矾土资源。目前，国外高铝砖的抗蠕变指标已达到较优的水平，如荷兰霍戈文的HD砖在1350°C，0. 2MPa，50h条件下， 其蠕变率不大于0.2%;日本品川的AC-8M砖指标1300°C，0.2MPa，50h蠕变率不大于0. 2%;目前我国高铝砖的蠕变率指标在相应条件下均为不大于1%，同世界先进水平相比还有较大的差距，同时鉴于我国生产低蠕变高铝砖的现状，在严格考核砖的蠕变指标的同时还必须控制制品所含杂质，特别是碱金属与碱土金属的含量。
     
    对蓄热室中、下部耐火砖，通常采用高铝质=砖和粘土砖。随着大型热风炉蓄热室高度的增加，上部耐火砖对下部耐材的压力也越来越大，另外，根据国外对大型高温热风炉耐火砖的破损调查，下部耐火砖因周期温度波动引起耐火砖的龟裂、破碎的现象在不断增加，因此对下部粘土砖除必须继续控制其蠕变特性外，对制品常温耐压强度、热震稳定性次数(耐急冷急热性)提出了更高的要求。
     
    球式热风炉的蓄热室中釆用耐火球代替格子砖。用耐火球代替格子砖的球式热风炉，在小型高炉有应用。耐火球拥有热表面积大、热容量大、热交换面积大、风温高等优越的热工特性。在高温区选用的耐火球材质常见的是高铝质耐火材料，低温区选用粘土质耐火材料。

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