隔热保温耐火砖的湿砌工艺
1 工艺程序
拌制砌筑泥浆→工序查看→锯切加工隔热耐火砖→砌筑。
2 拌制砌筑泥浆
(1)当砌筑泥浆选用成品耐火泥或硅藻土粉结合黏土泥浆时，应尽量选用机械搅拌，搅拌时刻不得少于5min，泥浆稠度经过加水量来操控。
(2)在无机械搅拌的情况下，宜选用浸泡法，即将拌制砌筑泥浆用的原材料灌水吞没，天然浸透，浸泡时刻不得少于24h，浸透后滗去剩余的水搅拌而成。
3 工序查看
(1)砌筑硅藻土砖前，应查看硅藻土砖与窑炉壳体的触摸面是否契合要求。
(2)当砌筑重型炉墙时，应查看前道耐火砖的质量是否契合要求、附件装置是否正确。
4 锯切加工
(1)用于隔热砌体错缝用砖或其他加工砖使用手板锯或钢锯锯切，不能用砖刀砍削。
(2)隔热耐火砖批量加工时，宜用样板操控，用锯条或钢针直接划线。
(3)为进步加工精度，隔热耐火砖与异型钢构件触摸处，应选用压印法断定加工线。
5 隔热耐火砖的砌筑
(1)隔热耐火砖的砌筑次序及砌筑高度应根据砌体结构而定。
(2)隔热耐火砖或轻质耐火砖应拉线错缝砌筑。
(3)隔热耐火砖砌体的找平宜用浓泥浆。当部分超差或有预埋件、异型砖阻止时，宜运用加工砖找平。
(4)砌筑隔热耐火砖时，平缝处宜选用铺灰法，立缝处宜选用提刀灰法打灰挤砌。
(5)隔热耐火砖砌体内不宜留设胀大缝，但当其他设备和构件的活动端正对隔热耐火砖，而胀大值又较大时，应在胀大值的范围内用耐火纤维或其他有弹性的隔热材料替代隔热耐火砖。
再结晶的碳化硅制品，碳化硅含量99%(质量分数)，体积密度2.55kg/cm3，热导率高，耐急冷急热性、高温化学稳定性和耐磨性都好，常用做炉罐、加热板、匣钵和电热元件。
(6)当耐火砌体的胀大缝.特别是直通胀大缝正对隔热砌体时，该处的隔热耐火砖有必要由耐火砖替代，一般使用标准耐火砖平砌或立砌一层，覆盖住胀大缝即可。
(7)隔热耐火砖使用手艺挤砌找正，不宜用木槌敲击，关于已干固的隔热砌体不得敲击、磕碰或其他振荡。
(8)隔热砌体的砖缝宽度应小于5mm。泥浆商标及配合比有必要契合规划要求，湿砌隔热耐火砖缝的丰满度不得低于80%。
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