水泥窑经常所使用的耐火砖分类
1、高铝耐火砖：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土砖，抗酸碱侵蚀性好，合适水泥窑烧成带等处，运用耐火砖寿命长但报价高。
2、白云石砖：挂窑皮功用好，抗侵蚀性好，但有砖中多少有f-CaO，易水化，难于运送和保管，出产顶用的较少。
3、镁铬砖：挂窑皮好，多用于烧成带，缺点是抗热震功用差，加上正六价Cr有剧毒，国际上出产和运用镁铬砖的国家逐渐减少，现用此砖的出产单位尽早找到替代品。
4、尖晶石砖：多用于过度带，抗震功用好，抗还原性好，但耐火度稍微差点。
5、抗掉落砖：此砖中含有少量的ZrO,在升温过程中发作马氏相变构成细裂纹，具有较强抗碱性，抗掉落性和抗渣性较好。
6、磷酸盐砖：耐火度低，但强度高热震性好，多用于蓖冷机、窑头罩等运用。
7、碳化硅砖：耐高温(1800度支配，荷重软化温度在1620-1640)，热膨胀系数小，耐急冷急热耐磨性都好合适冷却带和窑口。
8、硅莫砖：热震性好，强度高，耐磨性好，合适过度带。
耐火砖在运用中的损毁方法则能够归纳为三种根本形状
1、因为结构体的机械应力、热应力导致耐火作业衬发生不规则的裂纹(热的、机械的脱落或许掉片)而损坏。
2、因为熔渣的浸润和热面(作业外表)上的温度动摇而使耐火砖的结构改变，因此构成特有的变质层，在原质层和变质层的接壤面上发生同加热面平行的裂纹(结构脱落)而损毁。
3、因为同金属熔液、熔渣和烟尘反应而溶流和磨损，主要是因为发生液相而使作业外表层熔蚀(熔损)。
耐火砖在运用过程中，实际上在热力学上是不稳定的。所以，耐火砖的研讨和开发的方向就是在耐火砖内(和附近)建立动力学屏障，以反抗最终不可逆的结构和组成改变所引起的变质。
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