耐火砖使用时的问题有哪些
耐火砖专业生产厂家与您共享：
1、 耐火砖衬按砖缝巨细及操作精细程度划分为四类。 其类别和砖缝巨细分别为： Ⅰ类，≤0.5mm; Ⅱ类，≤1mm; Ⅲ类，≤2mm; Ⅳ类，≤3mm。
回转窑体系耐火面料用火泥砌筑，其灰缝应在2mm以内，施工时应从严把握。不动设备面料的灰缝中火泥应丰满，且上基层内外层的砖缝应错开。
2 、调制砌砖用耐火泥浆应遵循以下准则：
(1)砌砖前应对各种耐火泥浆进行预试验和预砌筑，断定不同泥浆的粘结时刻、初凝时刻、稠度及用水量;
(2)调制不同泥浆要用不同的用具，并及时清洗;
(3)调制不同质泥浆要用清洁水，水量要称量精确，谐和要均匀，随调随用。现已调制好的水硬性和气硬性泥浆不得再加水运用，现已初凝的泥浆不得持续运用;
(4)调制磷酸盐结合泥浆时要确保规矩的困料时刻，随用随调，现已调制好的泥浆不得恣意加水稀释。这种泥浆因具腐蚀性，不得与金属壳体直触摸摸。
3、 耐火砖的种类和布局根据设计方案砌筑。 砌筑时应力求砖缝平直，弧面油滑，砌体密实。关于窑筒耐火面料还必须确保砖环与窑筒可靠地同心，故应确保砖面与窑筒体彻底帖紧，砖间应是面触摸且结合结实。砌筑不动设备的砖衬时，火泥浆丰满度要求达到95%以上，外表砖缝要用原浆勾缝，但要及时刮除砖衬外表多余的泥浆。
4 、砌砖时要运用木锤、橡皮锤或硬塑料锤等柔性工具，不得运用钢锤。
5 、砌筑耐火隔热面料时应力求避免下列通病：
(1)错位：即在层与层、块与块之间的不平坦;
(2)歪斜：即在水平方向上不平;
(3)灰缝不均：即灰缝宽度巨细不一，可通过适中选砖来调整;
(4)爬坡：即在环向墙面外表上有规矩地不平坦的现象，应操控只错开1mm以内;
(5)离中：即在弧形砌体中砖环与壳体不同心;
(6)重缝：即上基层灰缝相叠合，两层间只允许有一条灰缝;
(7)通缝：即内外水平层灰缝相合，乃至显露金属壳体，是不允许的;
(8)张口：即在弧形砌体中灰缝内小外大;
(9)脱空：即灰浆在层间、砖间及与壳体间不丰满，在不动设备的面料中是不允许的;
(10)毛缝：即砖缝未勾抹，墙面不清洁;
(11)蛇行弯：即纵缝、环缝或水平缝不呈直线，而呈波浪形曲折;
(12)砌体鼓包：归于设备变形而致，应在砌筑时修平设备有关外表。砌筑双层面料时可用隔热层找平;
(13)混浆：错用了泥浆，是不允许的。
6 、砌筑不动设备的耐火隔热复合面料，要分层分段砌筑，制止混层混浆砌筑 砌筑隔热面料相同要满浆满缝，遇到孔洞和铆焊件时要加工砖或板，缝隙处要用泥填实。制止恣意铺砌，处处留空地或不必泥浆的做法。在隔热层中，凡处于锚固砖下和拱脚砖后、孔洞周围以及触摸胀大的地方，均应改用耐火砖砌筑。
7、 耐火砖衬中的胀大缝，必须按设计留设，不得遗漏 胀大缝的宽度不宜呈现负公役，缝内不得留有硬块杂物，并用耐火纤维将缝填满，要避免外满内空的现象。隔热层中一般可不设胀大缝。
8 、重要部位和外形杂乱部位的面料应先进行预砌筑。对结构极端杂乱且砖加工量太大的面料可考虑改为浇注料面料。
9 、砖衬中留设的外露金属件，包含托砖板、挡砖板等部位要用异形砖、浇注料或耐火纤维关闭起来，不得将其在运用中直接暴露在热窑气中。
10、 锚固砖是砌体的结构砖，要按设计规矩来留设，不得遗漏。挂孔周围不得运用有裂纹的锚固砖。金属挂勾件要放平挂实。挂孔与挂钩不能卡死，所留间隙可用耐火纤维填实。
11、 砌筑封顶砖、接头砖和弯道砖时，若用原砖不能满意封口要求时，要用切砖机对砖进行精加工，不得运用手艺加工砖。加工砖的尺度：在回转窑及托砖板下的封顶砖应不小于原砖的70%;在平面的接头砖和弯道砖中，不得小于原砖的1/2。必须用原砖锁口。砖的工作面制止加工。
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