耐火砖损蚀和渣抗机理

     水煤浆和氧气是在一千二百度的气化炉中进行了燃烧并熔融成球状液滴( 熔渣) ，熔渣黏附在气化炉耐火砖受热面上，长期的积累就形成了渣体覆盖层( 初始渣层) 。因为长时间的初始渣层厚度的增加，渣层表面温度就会升高，造成已经形成的渣层会不断向下流动，而很快就会被新的熔渣所替代，使气化炉内的渣层达到动态平衡，起到了以渣抗渣的效果，保护了耐火砖并延长了其使用寿命。

    由于熔渣会随着高速的气流而沿着气化炉炉壁流下，而外层耐火砖不断被熔渣冲刷; 熔渣还会与耐火砖中的某些元素反应，特别是CaO和MgO等酸性熔渣会沿着耐火砖锻压成型时残留的气孔或裂纹逐步渗透，在高温下与CR2O3发生微弱的反应，使之不断溶解于熔渣中; 其中主要成分H2和CO会与耐火砖中sio2反应，加重对耐火砖气孔或裂纹的损蚀; 加之气化炉开停车时温度和压力的骤然升降，甚至有大块耐火材料直接剥落!熔渣的剧烈冲刷与损蚀严重影响耐火砖的使用寿命，因此，适应气化炉运行要求的耐火砖必须具有良好的抗熔渣侵蚀性、较高的机械强度以及较好的高温体积稳定性能。