杂质对莫来石耐火砖性能的影响及改善方法_新闻动态_耐火砖-浇注料-莫来石砖郑州泽晖节能科技有限公司【耐火材料厂家】

欢迎访问郑州泽晖节能科技有限公司网站！

TXT地图 XML地图 联系方式

20多年实力厂家专业生产高铝砖、粘土砖、浇注料，
莫来石砖、高铝聚轻、轻质粘土保温砖等其他耐火材料



全国咨询服务电话

13007608532 / 15838388826

首页 > 新闻动态 >

杂质对莫来石耐火砖性能的影响及改善方法

发布时间：2021-09-18 浏览人次：0

杂质对莫来石耐火砖性能的影响及改善方法

莫来石耐火砖中通常含有TiO2、Fe2O3, CaO、MgO、K2O和Na2O等杂质氧化物，天然原料生产的莫来石中的杂质含量要比人工合成原料高。这些杂质氧化物在莫来石中起溶剂作用，降低溶液的形成温度和黏度,増大液相的生成量，提高溶液和对固相的溶解速度和溶解数量，但各杂质氧化物所起的作用强弱程度不同，期中以K20和Na20对液相形成温度影响最大,K20和Na2O分别使其无变量点温度降低513-724℃ ,同时还起分解莫来石的作用,在这写杂质氧化物中，Ti02的影响最小,仅使无变量点温度降低101-107℃。当Ti02含量较少时，除了部分固溶于莫来石中形成有限固溶体，促进莫来石生成和晶体发育长大外,还有部分在高温下进入液相形成玻璃体。

高温下Fe2O3在其来石和刚玉有一定固溶度，形成有限固溶体。它在刚玉中的固溶度较在莫来石中的高,由于固溶体的形成，使莫来石和刚玉的晶格长大。Fe2O3对AI2O3-SIO2系材料的始熔温度与系统中的AL2O3含量或者说与AL2O3/SIO2比值有关,当AL2O3/SiO2<2.55时，始溶温度为1380℃ ,若AL2O3/SiO2>2.55时,始溶温度提高到1460℃ ,并随MAI2O3含量提高而逐渐提高。在还原气氛下,Fe2O3被还原成Fe0而脱溶进入玻璃相，并使系统的始嬉温度下降，分别下降至1240℃和1380℃。

总之，随着莫来石砖中AL2O3含量的提高,其髙温性能遑高；而溶剂量増多，高温性能降低。据此，严格控制杂质氧化物含量，尤其K20、Na2O和Fe2O3的含量,是获得高性能莫来石质耐火砖的重要措施。在含有碱类成分碱类或气体环墳中使用，对莫来石质耐火砖均具有严重的侵蚀作用。