白云石耐火砖将取代镁铬耐火砖
在用回转窑生产硅酸盐水泥的过程中，在回转窑的高温带，由于其特殊的要求，要用耐火砖一般选用碱性砖，而在国内目前使用较普遍的碱性砖是镁铬砖。随着工业生产的飞速发展，环境保护问题也日益为世界各国所重视，镁铬砖作为水泥生产的主要耐火材料，其对环境的危害性也日益明显地暴露了出来。
我们都知道，Cr6+能侵蚀皮肤，产生大骨节病。镁铬砖重Cr2O3组分是无毒的，但是它与窑气、窑料中的碱和硫相结合，能够形成具有水溶性的有毒化合物。我国规定饮用水中Cr6+的含量小于0.5mg/L。据有关资料显示，我国水泥厂目前年耗镁铬砖约2.5万吨，共排残砖在1万吨以上，所含Cr6+可达数百吨之多，需要用20亿立方米的净水来稀释才能达到我国的排放标准。随着水泥生产的发展，采用回转窑生产线的将越来越多，镁铬砖的消耗量也必然随之增加，稀释所需要的净水也将越来越多，这对于缺水日益严重的我国来说，显然是一大难题。所以寻找一种能够代替镁铬砖的相对绿色的耐火材料，应该说是我们硅酸盐生产行业和环保行业的一项紧迫工作。
经过我们对理化指标的分析和在几个小型回转窑厂的试验，我们感觉用白云石砖替代镁铬砖从理论上是完全可行的，在实践中如果能探索出一套较好的保质白云石砖的方法，那么前景将是非常光明的。下面让我们来看一下白云石砖的一些优良属性。
1 白云石砖易于挂窑皮
在实际使用中发现，白云石砖中的CaO极易与熟料中的C2S反应形成C3S，所以易挂和挂牢窑皮。CaO遍布砖内各处，砖与窑皮间的接触面积也几乎覆盖整个砖面。反观镁铬砖，与窑皮间的接触面积则小得多，结合的牢固度也就差的多。
2 白云石砖使用寿命
由于白云石砖面和窑皮间的接触如此密合，这就能有效地抑制窑料和窑气内的侵蚀性物质(熟料中的C2 S 和C2F，硫和碱等)透过这层渗入砖的热面层中，再加上白云石砖本身纯度极高，含CaO和MgC达97%，杂质(SiO2、AL2O3、Fe2O3)含量极少低熔化合物的形成量极少，因此在紧密接触且本身致密的窑皮下，高纯度的白云石砖内就不存在变质蚀变层。这对延长使用寿命显然极其有利。
我们再来看镁铬砖，窑皮及不如白云石砖好挂，窑皮与砖间也不能高度密合，熟料熔体和硫碱等就易于透过不太密合的界面层不可避免地称为变质层。每当熄火停窑冷却时，窑皮变黑，窑皮中的β—C2S转化为γ—C2S，同时产生体积膨胀，使窑皮发生粉化。再点火开窑后的几个工作班内，这种话窑皮大面积地频繁剥落，还连带地“撕”下砖热面的变质层。这时候，镁铬砖的新热面就迅速裸露在火焰中，极易因过剧的热膨胀和侵蚀而更严重地变质，为再一次随新的窑皮“撕”落创造前提。灭火再点火、频繁开停的窑上这一破坏现象更加严重。因此，镁铬砖的使用寿命就要不可避免地低于白云石砖。根据大量的实践，在工艺和设备条件相同的情况下，白云石砖的使用手民通常可比同档次的镁铬砖长六个月以上。
3 白云石砖价格低
在国外，白云石砖的售价略低于同档次的直接结合镁铬砖。白云石砖的容重比镁铬砖约低5%，况且白云石砖上窑皮稳定坚实，可以适当减薄(约10%)砖厚这就使白云石砖衬更加便宜。
以上是白云石砖较之镁铬砖的一些显著优点，那么为什么它在生产中不能被广泛使用呢?这是因为白云石砖也有其致命的缺点，那就是白云石砖中的CaO极易潮解使砖变质损坏。若存放不当，存放3天就变色，棱角松散严重：存放15天，表面粉化层已达5mm左右，所以白云石砖不易久存。
为了解决白云石砖的水化问题，延长其使用寿命，目前主要考虑采取以下措施：①在制品表面涂一层焦油或沥青。②对砖进行热处理，并以焦油沥青浸渍。③用聚乙烯薄膜包裹或抽空铝薄膜包装。这些方法的采用都为白云石砖的推广应用起到了积极意义，但是也相应地增加了制品的制造工艺，也不同程度地增加了一些成本。相信经过我们本行业同仁的不断努力和积极探索，我们一定会找出更科学、经济的方法。在国外，大部分回转窑的烧成带已改用白云石砖。
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