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电熔锆莫来石耐火砖的工艺及操作要点
发布时间:2021-01-13 08:46      浏览人次:101
电熔锆莫来石耐火砖的工艺及操作要点
 
 
制作电熔锆莫来石制品的质料是铝矾土、软质粘土、锆英石,矿化剂为氧化镁。将上述质料以必定的颗粒配比参加水制成泥料,经限制、枯燥、烧成荒坯。其荒坯配料比为:生矾土64.5%,软质粘土23%,锆英石12.5%,水4.5〜5.5%。将烧制的荒坯破碎至40mm左右,置于三相电弧炉内熔融。作业电压110〜140V,作业电流1100〜1500A,熔融时刻2h。熔融时.先将2〜5mm焦炭铺在电炉底起弧,参加破碎的荒坯料,再参加MgO矿化剂和调整物料化学组成的粉料。物料经1780〜1800℃熔融后可进行浇铸。为确保制品体积密度大于2.85g/cm3,可进行补浇。
 
 
制作电熔锆莫来石制品的工艺及操作关键
 
 
 
浇铸好的制品应进行缓冷,并严厉依照冷却速度进行冷却。电熔锆莫来石制品的理化功能如下:Al2O360%,SiO224%,ZrO27〜9%,熔剂7.5%;体积密度2.85g/cm3,常温耐压强度200MPa。
 
 
制作熔铸AZS砖的操作关键
 
 
 
制作焙铸AZS砖的质料是氧化铝轻烧料、锆英石和废品熟料。
 
 
 
将氧化铝粉经1100℃轻烧,操控小于0.088mm的细粉占50〜70%分不超越2%。将同种材质的废品熟料破碎至所需粒度备用。其配料比如下:轻烧氧化铝粉50.3%,锆英石精矿46.1%,碳酸钠2.2%,硼砂1.4%,外加熟料20〜30%。粉料在三相电弧炉内熔融,其作业电流为2200A,作业电压180V,熔液温度1800〜1840℃。将熔液浇注在铸模内,制成容重为3.4g/cm3,ZrO2含量>33%的AZS熔铸砖。
 
 
制作AZS烧成砖的操作关键
 
 
制作AZS烧成砖的质料是锆英石、工业氧化铝(或特级高铝矾土)。
 
 
 
将锆英石和工业氧化铝粉按6:4制造,外加2%MgO。将合作料用振动磨磨细至小于0.04mm备用。将制备的合作料经混练后在300t冲突压砖机上限制荒坯,经1400〜1500℃锻烧制成熟料。熟料经破碎、破坏、成型、枯燥后在1600℃左右烧成。
 
 
 
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