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碱性耐火砖的改良剂

发布时间：2021-01-11 浏览人次：0

碱性耐火砖的改良剂

水泥高温熟料或硫碱等化合物对衬砖的化学侵蚀。水泥熟料煅烧温度一般在140℃以上，火焰温度更高，见有高熔融温度材料才能适合此工况需求，阻抗体通常是由耐高温的天然或人工合成的氧化镁组成。

第二种成分为改性剂，其作用是在耐火砖内生成显微结构的网状裂纹，相应增加费体的结构弹性和断裂韧性。砖休的弹性模量E和剪切模数G越低，则砖体抗热膨胀、容简体桶圆度和热震应力越强。改性剂主要有铭矿石、镁铝尖品石、氧化锆等。在开发碱性砖时，以往重视改性剂的作用，其原因是窑内村砖首先遇到热应力的作用，常用的碱性砖内的铬矿石或尖晶石过热可能生成低熔融温度的钙铁化合物或钙铝化合物，与窑料反应生成二次低熔融化合物(熔融温度低于1420℃)，致使耐火砖体容重增大失去弹性而损坏。

氧化锆与水泥熟料作用后生成高熔点的化合物，用来作改性剂可承受过热的高温，因而镁铬砖适用于高热负荷下的过渡带。常用的碱性砖虽然使用了技术先进的改性剂，但在使用过程中，窑内衬砖遭受各种应力综合作用的侵蚀难于满足使用寿命。为优化碱性砖性能，不仅要深化改性剂成分的研究，更要提高阻抗体的潜能。