耐火砖在高炉炉腹冷却设备的砌筑
高炉作为钢铁冶炼设备，自身自上而下哟有5个部分，这些部分都需求相对应的耐火砖。
高炉炉腹以上选用的冷却设备方式许多：主要有冷却壁(光面和r形两种)、冷却水箱、冷却板(焊接式和波纹管式两种)、冷却壁和冷却板两种组合的板壁结合以及代衬镶砖冷却壁等四种。
冷却没备为冷却壁时，耐火砖紧靠冷却壁上基层交织砌筑(也有耐火砖与冷却壁间留设30~40mm胀大空隙的)，砌体与冷却壁间的天然三角缝内用与砌砖相同的浓泥浆填塞;若耐火砌体为两环不同原料的砖，应在施工前对两种砖进行选分与配层，以使其厚度尺度保持一致，确保上基层、内外层交织砌筑。
冷却设备为波纹管式冷却板时，冷却板区域耐火砖砌筑与冷却板装置替换进行。上基层冷却板间耐火砖砌筑时，要严厉控制水平度、标高，既要满意冷却板的装置要求，又要使各段冷却板装置的顶面标高与耐火砖层顶面标高相一致;冷却设备为焊接式冷却板时，冷却板区域先装置冷却扳，后砌筑耐火砖。
冷却板的装置标高要符合要求，上基层冷却板间耐火砖砌筑也要严厉控制水平度和标高，既要满意冷却板下的胀大空隙要求，又要使耐火砖层顶面与各段冷却板顶面标高相一致。为此，两种方式的冷却板区域耐火砖，在施工前均应进行选分与配层，以使厚度尺度满意砌筑要求。同一段的相邻两块冷却板之间的耐火砖应严厉接规划砖型砌筑，确保砖与板之间的空隙符合要求，必要时应加工砖。
选用冷却板作为冷却设备的耐火砌体，一般一起规划稀有层金属托板：当砌筑到金属托板时，应留意：
(1)因为炉衬结构规划不一样，胀大缝留设尺度和方式也不相同，应细心按规划留设好托板周围胀大缝。包括高向和径向的胀大缝，缝内填设专门的缓冲泥浆。填充时要做到丰满密实。
(2)托板上部用规划规则的浇注料找平。找平层的厚度要与冷却板装置标高和相应砖层模数相适应。
炉喉钢砖内浇注料的充填与钢砖装置配合进行，将钢砖内油污清除洁净，用发泡苯乙烯阻塞钢砖间的缝隙及螺栓孔。浇注料凝结后湿润维护24小时，再进行下一层钢砖的装置。若为水冷钢砖，则在钢砖间的缝隙充填结束后，在钢砖与炉壳之间一次填充浇注料。
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