耐火浇注料比耐火砖的优越性
近几年耐火浇注料不定型耐火材料在高温行业使用比例越来越高，它具有耐火砖无法取代的优越性。具体有哪些。
(1)缩短施工时间，耐火浇注料的施工从搅拌开始到烘烤投入生产使用周期5天左右。
(2)减少劳动强度。
(3)使用寿命优于耐火砖。
(4)维修方便。直接将磨损严重清理干净，将搅拌好的浇注料浇注料施工部位即可。
(5)节省耐火材料成本。耐火砖砌筑需要耐火泥，耐火浇注料不需要，可节省耐火泥的成本费用。
(6)耐火浇注料可以浇注成任意形状，没有局限性。耐火砖有时需要切割。
随着耐火浇注料材质和品种的不断更新，质量大幅度提高，制备工艺和施工技术相对完善，使用领域正在从低温、中温热工设备向高温熔炼炉快速发展，从只能构筑气氛炉的衬体向可构筑与高温熔体接触的窑炉衬体发展。
在冶金工业方面，从铁矿烧结、炼焦、炼铁、炼钢、炉外精炼、连铸直到轧钢等，每一步生产环节的热工设备和冶炼炉的衬体都需要用到耐火浇注料来构筑或修补。如在炼钢系统中，转炉要用碱性耐火喷涂料、热态投补料、溅渣护炉料，钢包内衬使用铝-镁浇注料和修补料，炉外精炼装置RH、DH、侵渍管、吹氩和喷粉的喷枪、CAS-OB侵入罩、各种钢包炉的顶盖等都用耐火温度高、高强度、耐磨、抗热震优良、耐侵蚀的高档耐火浇注料做衬体。连铸中间包的永久衬和工作衬采用铝硅系浇注料(高铝浇注料)和镁质涂料或干式振捣料来构筑。
在其他工业方面，包括有色冶金、石油化工、建筑材料、机械工业、电力锅炉、垃圾焚烧炉、高炉、热风炉、水泥回转窑、鼓风炉等工业窑炉中，都在使用耐火浇注料构筑衬体使用，其综合使用效果(使用性能、材料成本)比耐火制品要好。
耐火浇注料的不定型发展趋势是定型化发展。一些高温窑炉结构复杂区域使用浇注料预制块，比如电炉炉顶浇注预制件、加热炉炉顶浇注预制件、出铁沟预制件等都是用耐火浇注料浇注成型经养护烘烤完毕直接运输至用户指定地点用吊车拼接使用，比用耐火砖砌筑更加省时省力省成本，使用性能较好，现已经被发广泛使用。
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