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电炉炉壁耐火砖

发布时间：2020-12-12 浏览人次：0

电炉炉壁耐火砖

电炉炉壁耐火砖经受1700℃以上的高温作用，同时受到温度急剧变化的影响，还直接受钢液的冲刷，炉渣的侵蚀以及炉料的碰撞，特别是渣线附近的侵蚀更为严重。因此要求炉壁耐火砖在高温下具有足够的强度、耐蚀性和耐急冷急热性。

炉壁结构由外向内第一层以石棉板作绝热层，第二层用硅藻土砖或粘土砖立砌作保温层，第三层用沥青镁砂砖环砌作工作层。炉壁下部厚度，一般约等于炉底厚度的2/3或用炉壳前期测温不大于100℃，后期炉壳测温不大于150℃为合理炉衬砌砖厚度。

炉壁工作层一般采用机制楔形小耐火砖砌筑，小砖的大小头应与炉壁直径相吻合，才能使砖缝相互挤紧。炉壁砌砖从出钢孔中心开始，然后向两侧平砌。收砖位置尽量可能摆在低温区部位。炉内出钢孔与炉外出钢槽之间的连接应特别仔细，避免砍砖，砖缝填紧。出钢槽底面要与出钢孔下沿齐平，并上斜1～3°。出钢孔内侧一般是用方砖侧砌成矩形。有的厂采用盛钢桶水口座砖(一级高铝砖)代替出钢孔内侧砌砖取得了好的效果。

炉门拱顶的衬砖，应采用机制或人工加工成型的刀口砖，拱砖之间堪入铁片，使拱砖在冶炼过程中形成坚固整体。在炉壳与炉壁倒角接榫之间，采用的填料镁砂要求粗细兼有，以保证填料有较高的耐火度，使用时拌入10%的沥青粉和匀。砖缝仍用细镁砂粉和10%的沥青粉充填。一般中等容量的电炉，可在炉壳内壁设置竖向或横向筋板，衬砖堪入筋板内，倾炉时不致塌落。

目前国内尚存在炉内整体打结炉膛和采用大块打结镁砂砖砌制炉壁。

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