玻璃熔窑蓄热室用多孔格子耐火砖的优点
多孔耐火砖首要是指各种原料的多孔蓄热砖也称为多孔格子砖，如7孔格子砖、19孔格子砖、37孔格子砖等，了解运用范围就需了解它的运用部位的特色，下文以玻璃熔窑用蓄热室为例。
从玻璃熔窑内排出的烟气(废气)温度很高，一般为1400～1500℃左右。因而，废气含有很多的热能。所以说，在玻璃熔窑中废气余热的运用具有很重要的含义。
玻璃熔窑内要求火焰温度在1700℃左右，除了燃料燃烧供给热能外，运用废气的高温将助燃空气和煤气(在燃油窑中，只要助燃空气)预热也是确保火焰到达高温的重要条件。所以，在干板玻璃熔窑中选用蓄热室作为废气余热运用设备来预热空气和煤气。
玻璃熔窑常用的立式蓄热室下部为空气、煤气烟道，烟道顶部砌空气和煤气蓄热室的炉条碹，其上码砌格子砖，空气与煤气蓄热室之间的隔墙叫风火隔墙，因为其上部温度很高，又有飞料侵蚀，烧损后易发作透火现象，所以其厚度一般较大，并且要求砌筑紧密。为减少蓄热室外墙散热丢失，一般都砌有保温砖。因为蓄热室常需要修格子砖及清灰，所以外墙留有热修门和打扫孔，烟道内需留有掏灰坑。
1-半圆碹;2-格子体;3-风火隔墙;4-蓄热室墙;5-烟道;6-热修门;7-炉条碹;8-扒灰坑
选用蓄热室作为废气余热运用设备，能进步熔窑的热效率，进步空气和煤气的预热温度，所以，既能进步火焰温度，又能下降燃料的消耗量，然后可下降生产成本。因而，研讨和选用合理的余热运用设备是熔化工艺、热工操作和经济核算的一起要求。
①确保空气、煤气有必定的预热温度，并且预热温度要稳定;
②能充分运用废气热量;
③气流在蓄热室横截面上应散布均匀，气流阻力要小;
④结构简略，紧凑结实，便于检查、打扫和热修。
蓄热室对气体的加热效果是间歇的，但池窑的生产是接连的。因而，必须有两套设备轮换作业。所以蓄热室总是成对运用，与蓄热室相配合的小炉也是成对的。
蓄热室的作业原理与效果
蓄热室为周期性换热设备，属周期性不稳定温度场，传热进程为不稳态传热，作业特色类似于逆流换热器，故通常将蓄热室看作逆流式换热器来对整个周期进行传热剖析，然后使问题简化。
在传热进程中，废气首要以辐射为主加对流方法将热量传给格子体外表，再经过导热将热量传向格子体内部;而加热空气时格子体外表首要以对流加辐射方法将热量传给空气，因为空气中的O2、N2为对称双原子，不辐射也不吸收，因而温度虽高仍首要以对流传热;加热煤气时，辐射效果得以加强。换向时刻对蓄热室换热效率有较大影响，较适合的时刻据剖析为20～25min。此外，格子砖的密度、比热容、摆放方法以及通道内气体活动状况等也影响热交换进程的好坏。蓄热室内气体活动状况，首要是横断面上的气流散布均匀程度，对改进传热和进步热效率具有重要含义。气流方向应契合气体垂直运动定则，即烟气自上而下活动，空气或煤气自下而上活动。箱式蓄热室与垂直上升道蓄热室相比，改进了气流散布，添加了格子体体积，进步了热效率，也减少了散热面积。蓄热室横断面面积愈大，气流散布愈不均匀，尤其在转弯处，所以箱式蓄热室上部要留有满意的高度。
其作业原理是：当窑内高温废气由上而下经过小炉口和空气、煤气通道进入蓄热室时，将蓄热室内的格子体加热，此刻格子体的温度逐步升高，积储必定的热量;换火后，助燃空气和煤气由下而上经蓄热室底烟道进入蓄热室时，蓄热室内的格子体用积储的热量来预热空气和煤气，此刻格子体的温度逐步下降。其作业进程如下图所示的蓄热室作业暗示。
由此可知，蓄热室的作业是周期性的，一个周期内是格子体的加热期，另一个周期内是格子体的冷却期，如此循环往复进行。因而蓄热室的效果是：运用格子砖作为蓄热体，将废气所含的热量积储起来，换火后用积储的热量将空气和煤气预热到达必定温度。
一般空气可预热到1000～1200℃;煤气可预热到800～1000℃;废气出蓄热室的温度为600℃左右。为满意气流散布均匀又同时满意换热面积的要求。就要添加蓄热室的高度和合理安排格子体。选用三通道蓄热室是一种有用办法。
因为每个换向周期中烟气、格子体、空气的温度随时问而改变，在刚换向的很短时刻内，温度改变非常快，然后改变的速度逐步变慢。关于单通道蓄热室。因换向而引起的温度波动较大，而选用多通道则可以使温度场趋于稳定。当然因为烟气流程较长.气流阻力增大，因而烟囱需要加高或用排烟机添加抽力。
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