耐火砖用耐火原料加工工序
耐火材料加工就是将进到工厂的各种形状和尺度的耐火材料(包含生矿石和熟料)加工成所需的粒度，并除掉混入你耐火材料中的杂质以供制备耐火砖坯运用。
耐火材料的加工包含：耐火质料拣选、破碎、破坏、细磨和筛分。
a、破破坏
出产耐火砖用耐火熟料(或生料)，一般具有各种不同的形状和尺度，其巨细可由粉末状至350mm左右的块状。单一尺度颗粒组成的泥料不能取得紧密堆积，有必要由大、中、小颗粒组成的泥料才干取得细密的坯体。块状耐火质料经煅烧成熟料拣选后有必要进行破破坏，以到达制备泥料的粒度要求。
耐火材料的破破坏，是用机械办法(或其他办法)将块状物料减小成为粒状和粉状物料的加工进程，习惯上又称为破破坏，详细分为粗碎、中碎和细碎。粗碎、中碎和细碎的操控粒度根据需求进行调整。粗碎、中碎和细碎别离选用不同的设备。
粗碎——物料块度从350mm破碎到小于50～70mm。
中碎——物料块度从50～70mm破坏到小于5～20mm。
细碎(细磨)——物料粒度从5～30mm细磨到小于0.088mm或0.044mm，甚至约0.002mm。
材料在破破坏进程中不可避免地带入必定量的金属铁杂质。这些金属铁杂质对制品的高温功能和外观形成严重影响，有必要经过除杂程序。除铁办法有物理除铁法和化学除铁法。物理除铁法是用强磁选机除铁，对颗粒和细粉选用不同的专用设备。化学除铁法是采用酸洗法除铁。关于白刚玉等高纯质料，用该办法除铁才干确保质料的高纯度。
b、筛分
耐火材料经破碎后，一般是大中小颗粒接连混在一同。为了取得符合规定尺度的颗粒组分，需求进行筛分。筛分是指破破坏后的物料，经过必定尺度的筛孔，使不同粒度的质料进行别离的工艺进程。
筛分进程中，一般将经过筛孔的粉料称为筛下料，残留在筛孔上粒径较大的物料称为筛上料，常用的表明办法有目、孔、号和筛孔实践尺度mm数等。
c、贮存
耐火材料经破坏、细磨、筛分后，一般寄存的贮料仓内供配料运用。
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