不烧耐火砖的优点及其推广
所谓不烧耐火砖，俗称不烧砖，是依据传统耐火资料出产工艺而得名。传统的耐火资料出产工艺进程为：配料-混料-成型-枯燥-烧成-成品，不烧砖顾明思议，取消了烧成工序，枯燥后直接运用的耐火成品。不烧砖的研讨和出产在近代取得了很大前进，经过添加物和联系剂进步不烧砖的质量，并能出产各种材料的不烧砖。到如今为止，简直一切定型耐火砖都可以做成不烧成品。
耐火材料分分定型与不定型两大类，外表看不烧耐火砖应属定型耐火材料，因为它除了不烧以外，与传统的耐火砖出产工艺没有什么区别：而从配料上运用联系剂和外加剂来看，又与不定型耐火资料相同，因而有人以为不烧砖归于不定型耐火材料的领域。
尽人皆知，耐火材料是在高温条件下运用的材料，何须预先烧制。其实耐火资料烧成时是为了确保成品的常温文高温构造强度，以及不一样温度下的体积稳定性。依照现代耐火资料制作技术，选用适宜的联系剂和添加物，不烧砖彻底可以到达或超越烧成砖的技术指标。出产不烧耐火成品，资本高效运用，节能减排维护环境，应当大力发展。
一：不烧砖的长处
(1)简化了出产工艺下降了出产本钱
烧成时耐火成品出产工艺进程中最冗杂的工序，要建炉窑，砖坯装窑，不烧砖出窑主要靠手工操作，难以实现机械化、自动化。不烧砖，不必烧，没有烧成工序，不必建窑，不必燃料，劳动力削减，本钱下降，没有装窑、烧制进程，也没有出窑的废品，不烧砖比烧成砖的出产本钱低许多。烧成砖装窑时通常有很多砖坯碰坏而作废，出窑时一方面发现烧制进程发生砖的裂纹、熔洞等废品，另一方面出窑进程中会碰坏边角发生废品。不烧砖没有这一进程，成品率得到进步。
(2)节能减排，维护环境
耐火成品的烧成温度都在1000℃以上烧窑消耗很多燃料，不烧砖，不必烧制天然就不必燃料，天然也就节能减排。特别是不烧镁橄榄石砖，因镁橄榄石砖灼减低于5%(有人运用灼减9%)，运用原矿做颗粒，镁砂为细粉，参加适量添加剂，可制得功能杰出的不烧镁橄榄石成品。还有不烧红柱石砖、不烧叶腊石砖等，其用质料不烧，成品也不烧，简化了工艺，节约了很多能源，维护了环境。
(3)不烧耐火砖的功能遍及高于烧成成品
一般不烧成品选用多级颗粒配料，选用恰当的有机与无机联系剂、添加剂，其成品的体积密度、气孔率、抗侵蚀性和抗渗透性等遍及好于烧成成品。特别是不烧砖凭借运用环境中的热能到达恰当烧结，构成具有梯度特征的构造，以及主体资料与添加物热膨胀系数不一致的特性，是不烧砖在运用条件下发生足够多的微细裂纹，且裂纹以准静态方法拓展，然后进步不烧砖的抗热震稳定性，是不烧高荷软高铝砖与长期运用的烧成高铝砖功能比照。不烧砖的运用寿命比烧成砖进步1倍，因为热震性好，运用中不掉块。
(4)不烧耐火砖的运用工艺及品增多
很多数据及实际事实证明不烧砖的运用作用好于烧结砖，特别是钢包衬砖，如今运用较多的是用不定型耐火资料整体浇注，尽管抗热震性好，运用寿命高，但需求现场有混料及筑炉设备。并要操控枯燥和预热进程：假如用浇注的预制砖，成型模具多，出产周期长，本钱高，而用不烧砖，对出产部分和运用部分来说出产工艺相对简略，并且产品质量简单得到确保。
起先只是选用天然耐火材料与具有气硬性，或火硬性，或水硬性联系剂混合，制取化学联系的不烧砖，如不烧粘土砖、不烧高铝砖、不烧镁砖等。如今可以用一切耐火质料制取各种种类和不一样用处的不烧砖，如不烧镁碳砖、不烧镁钙砖、不烧镁白云石砖等不烧砖成品。可以说耐火成品(砖)的一切种类都能做出相应的不烧成品(砖)。
微信洽谈
