高炉炉墙耐火砖的砌筑方案
(1)石油化工炉砌筑各部位砌体砖缝厚度应符合设计要求。耐火砖砌体类别应与砌体砖缝厚度进行如下划分：
特类砌体 砖缝厚度不大于0.5mm;
I类砌体 砖缝厚度不大于1mm;
Ⅱ类砌体 砖缝厚度不大于2mm;
Ⅲ类砌体 砖缝厚度不大于3mm;
Ⅳ类砌体 砖缝厚度大于3mm，小于5mm。
砌筑I、Ⅱ类砌体时，应根据砖缝厚度选误差相等的砖、砌在同一层内，异型砖采用预砌筑以便进行选分。
耐火砖的砌体砖缝应横平竖直，灰浆饱满，其饱满度应达到90%以上。加入收藏 砖缝塞尺插入深度不准超过20mm。耐火砖砌体应错缝砌筑。耐火砖加工面，不宜朝向炉膛(工作面)。
在砌筑隔热保温块时应紧贴炉壳铺砌，如果由此而使炉壳或保温块平整度有误差，产生保温块与保温块之间、炉壳与保温块之间有间隙且大于3mm时，应用同质材料填充。炉墙砌隔热耐火砖与保温块之间不应有间隙，必须靠紧，也不允许填缝。
(2)圆型炉墙的砌筑多用异型砖、弧型砖、楔型砖。砌圆型炉墙应按中心线砌筑，当炉壳制作中安装中心线垂直误差和直径误差符合炉壳内的设计要求时，可以用炉壳导面进行砌筑。
圆型墙的横向竖缝叫辐射缝，纵向竖缝为环缝。
(3)烧嘴砖砌筑时，首先检查烧嘴砖固定支架的偏差，由于烧嘴砖不规则，应在砌筑前进行一次预砌筑。
砌筑烧嘴砖时，烧嘴与砖之间的间隙应相等且砖缝均匀、灰浆饱满。
烧嘴砖与耐火砖之间的膨胀缝较大时，可填陶瓷纤维。
(4)对穿串式耐火砖炉墙砌筑有两种方法：一种是将钢棒下端先插在托砖架上，然后将砖一块一块的穿好，再推至其位置上固定。
另一种是将干砖砌好，最后从上端将钢棒插到底，但必须保证钢棒插到固定套内，否则生产时将会产生塌落。
(5)保温块的砌筑，墙板上焊接的拉砖钩用的锚固座在铺砌保温块时应试铺，目的是将锚固座痕迹位置印在保温块上，然后凿出小孔，以便锚固座准确穿过保温块，便于砌筑时挂拉砖钩。
保温块应错缝砌筑，块与块之间不用泥浆接缝，必须严密靠紧。
保温块与钢壳体之间有用泥浆粘结的，也有不用泥浆粘结的，砌筑时必须和炉墙靠严，不得有缝隙。
(6)轻质耐火砖砌筑采用的泥浆是桶装成品气硬性泥浆，施工时为了有更好的易和性，可适当加水用强制式搅拌机搅拌，以达到合适稠度。
隔热耐火砖与保温块之间不用灰浆砌筑，但砌体必须靠严保温块，在砌筑时不宜强调耐火砖的表面平整度，少许不平不会影响使用，但一定要避免砖墙与保温块之间、保温块与炉墙钢壳体之间出现空隙而影响砌体的气密性。
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