高铝砖在砌筑电石炉炉底时的技术要领
高铝砖在炉底砌筑时，一般采用若干层竖砌，层高345mm用的最多，都是呈十字形砌筑。
高铝砖砌筑时上下层中心线要错开30°，最上一层的中心线与口部中心线成30°-60°角。
炉底中心线十字形有两种砌法：一是根据墙壁上所划的十字中心线拉线，沿线准确地放置4根表面和互成直角的导向木，作为中砌筑中心十字形的依据。为了防止上下层粘土砖或是高铝砖层的中心点通缝。在拉上层砖的中心线时，应使其中心点与下层高铝砖的中心点错开砖厚的一半。
第二种方法是根据炉底十字中心线进行中心砖的定位，即在中心砖的砖面上，按等分位置划出相互垂直的十字线，使中心线与炉底的十字线重合，然后错开砖列厚度的一半。重拉十字线，沿线设置4根导向木，以导向木为导面进行砌筑。
由于导向木兼具导向与支撑的作用，故其支撑砖的一面和底面均要刨光，并互成直角。用水平尺或直尺检查垂直度，每层高铝砖撂底时，两根相互垂直的十字线要用精密的角度尺检查是否是直角。导向木与所拉十字线必须严格一致才行，不得偏或是歪。否则，造成中心线的高铝砖列砌斜，会造成整个高铝砖层的砖大量加工，影响砌筑质量和速度。
高铝砖砌筑时，最好采用磷酸盐泥浆进行砌筑，砌筑时灰浆饱满、灰缝不能超过国家规定的高铝砖砖缝厚度。砌砖的顺序是，先将砖干排、验缝，并将高铝砖依次移放于一边，接着清扫工作面，铺上一层泥浆。
因为磷酸盐泥浆流的非常快，操作时一手托住高铝砖的下端，另一只手顶住高铝砖或是粘土砖的大面与侧面交棱处的下部，上下揉动4-5次后将高铝砖放就位。
总之，高铝砖砌筑炉底要点就是: 稳沾、低靠、短拉、重揉。重点是高铝砖的垂直误差不得超过2mm。
微信洽谈
