转底式炉用耐火砖
转底式炉相当于首尾相接的实炉底连续式推钢加热炉。它也可以分为2段式或3段式加热，3段式即有预热段、加热段和均热段。加热段和均热段要求用耐火温度较高的耐火砖来砌筑。这是根据各个段炉温制度的控制主要是由烧嘴供热量的多少来区别。料坯在预热段表面温度，由于热炉底的作用，高于预热段炉膛温度，可达950〜1000℃左右。一般环形炉炉温分布：预热段900〜1150℃，加热段1150〜1300℃，均热段1280℃。
转底式加热炉炉底受热后必然在径向上发生热膨胀。转动炉底与环形固定墙的间隙-环 缝小的话，很有可能使炉底与环墙摩擦或刮撞。炉底外沿耐火砖也受托砖框板的限制，炉子的热胀长度过大有可能胀坏托砖框板或挤碎炉底外沿耐火砖，所以要求炉底耐火砖的抗压强度高些。 炉底承受加热件的重量，在装出料口的炉墙和炉底，由于装出料时的碰撞和摩擦，炉底在旋转过程中温度周期性反复变化，氧化铁皮对炉底的侵蚀作用，则要求炉底上层的耐火砖具有耐高温、耐急冷急热，耐磨和不与氧化铁皮起化学反应等性能。
对于外内环炉墙来说，受热后都要膨胀，外环墙向外胀并挤压其外部的钢甲和钢柱，内 环墙是向炉内倾斜。为了减轻炉甲和钢柱受力负担，防止内环墙向内倾倒，影响炉子正常生产。所以，在选择炉顶和炉墙砌筑材料时，材料的线膨胀系数非常重要。
转底炉用耐火砖主要包括以下几个方面：
按照转底式加热炉的各部工作情况可以分别选用耐火砖如下，供应用参考。
1、炉墙部位用耐火砖
内外环形炉墙的工作层，即炉墙和火焰接触层可选用粘土砖砌筑;绝热层选用粘土隔热耐火砖以及硅藻土砖;再外层选用岩棉毡。
整个炉子全部可采用粘土质耐火浇注料或耐火可塑料进行浇注或捣打，绝热层可选用 耐火纤维毡。
2、炉顶部位用耐火砖
炉顶温度高，所以在均热段和加热段可选用高铝耐火砖或粘土砖，其他部位选粘土砖。绝热层当然可用粘土隔热砖或硅藻土砖、岩棉等。
为了炉顶施工方便，可选用粘土耐火浇注料注灌，也可用耐火可塑料捣打，当然在施工中要将锚固砖配置妥当。
炉底部位炉底底层选用粘土轻质隔热耐火砖。炉底边沿砖用耐火浇注料预制的大块异型耐火砖。炉底中层用粘土砖或矶土水泥耐火浇注料预制块。炉底工作层用粘土质或高铝质的耐火浇注料浇注或用上述材质的捣打料进行捣打，或者铺设冶金镁砂。
转底炉所用耐火砖要本着就地取材，节省投资，施工方便的原则。所以对各地大小不一的炉子所用耐火砖也就各不相同了。
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