耐火砖铺设方式对炉的影响以及最佳铺设方式_新闻动态_耐火砖-浇注料-莫来石砖郑州泽晖节能科技有限公司【耐火材料厂家】

欢迎访问郑州泽晖节能科技有限公司网站！

TXT地图 XML地图 联系方式

20多年实力厂家专业生产高铝砖、粘土砖、浇注料，
莫来石砖、高铝聚轻、轻质粘土保温砖等其他耐火材料



全国咨询服务电话

13007608532 / 15838388826

首页 > 新闻动态 >

耐火砖铺设方式对炉的影响以及最佳铺设方式

发布时间：2020-09-11 浏览人次：0

耐火砖铺设方式对炉的影响以及最佳铺设方式

以前砌炉时将耐火砖像砌墙时那样平砌,与盐液接触的是耐火砖65*230平面。此法砖缝呈横向直线状,直通炉胆或混凝土层，这样盐液极易渗入砖缝，旦此种砌筑方式水平砖缝较多，容易使砖上浮，而使得砖缝逐渐增大，引起失效。改进后，将平砌改为交错立砌，先立砌一层砖,与盐液接触的是耐火砖110*230平面，减少了炉瞠内壁的砖缝。然后再立砌一层砖，与前一层砖接触的是耐火砖65*230平面,这样使得砖缝互相交错。

1、与盐液接触的面立式砌筑，横向砖缝少且交错排列；2、第2层砖籀横向呈直线,纵向呈交错状。这样2层砖就象2道迷宫，有效地阻止了盐液的渗漏，使得渗盐、浮砖问题大大改善。电极引出部分増加挡盐板每次拆炉时，发现盐炉主要是在电极引出方向沿电极棒(柄)渗盐、漏盐。后改用耐火砖与磷酸混凝土混合修筑，仍发现沿电极柄渗盐。

经过多次摸索,在电极柄处加15*280*280的挡盐板,且挡盐板应焊到电极柄上,位置应处于浇注磷酸混凝土层的中间位置为佳。经过如此改进,有效地解决了电极柄处漏盐问题。电极加热部分适当加长过去拆盐炉过程中，多次发现电极加热部分向炉瞠弯曲现象，引起砖缝松动，塌陷，以至引起渗盐。