影响耐火材料耐火砖高温蠕变的因素
影响高温蠕变的因素有：材料的使用条件（如温度、荷重、时间、气氛性质等）和材料材质与组织结构（如化学矿物组成，宏观、显微的组织结构）。
1）温度、荷重、时间等对蠕变的影响
温度越高、荷重越大，曲线的倾斜度也越大，曲线的形状自右下向左上方变化，如箭头指向。
① 材质和温度一定时，荷重对蠕变速率的影响为：式中：k是常数；σ是荷重；n是指数，取值0.5 ~ 0.22。
② 材料材质、温度及荷重一定时，时间对蠕变率ε的影响可以表示为：
ε=ct0.44～0.48≈
式中：c为包括材质、温度及荷重等因素的常数；t是时间。
该式是由铝硅系制品的测定导出的，对镁质制品的测定也获得了相似的关系式，因此一般认为耐火材料的蠕变率与时间的平方根成正比。
2）材料材质与组织结构对蠕变的影响
① 结晶相、玻璃相和气孔对蠕变率的影响顺序：
按照结晶相→玻璃相→气孔这个顺序对蠕变率的影响依次增大。
② 玻璃相和结晶相对蠕变率ε的影响：
I、玻璃相、结晶相的相对含量与分布对蠕变率的影响：
玻璃相与结晶相的相对含量：当温度升高时玻璃液相的含量相对增多（结晶相的含量相对减少）、粘度降低，制品的塑性提高，玻璃相的这种变化使制品的蠕变率增大；
玻璃相和结晶相的分布（相对于玻璃液相对结晶相的润湿程度和显微结构）情况：若玻璃液相完全润湿晶相颗粒，玻璃液相侵入晶界处将晶粒包裹、液相形成连续相结构（即，基质为玻璃相的基质胶结型显微结构），提高了制品的塑性，在较低温度下极易产生较大的蠕变；若玻璃液相不润湿晶相颗粒，则在晶界处形成晶粒与晶粒直接结合结构，制品的塑性，因此蠕变率小、具有较好的抗蠕变能力。
II、结晶相对蠕变率的影响：材料中的晶粒愈小，其蠕变率愈大；多晶材料比单晶材料的蠕变率高。其原因是晶粒间的界面比例增大、易沿晶界处产生滑动而使制品的塑性提高所致。
③ 宏观组织结构对蠕变的影响：由于制品中气孔的存在，减少了抵抗蠕变的有效成分；材料中的气孔率愈高，蠕变率愈大
微信洽谈
