钢锭用流钢砖、塞头砖和水口砖的性能
钢锭用耐火砖即钢水由盛钢桶注入钢锭模的过程中所用的粘土砖，包括盛钢桶衬耐火砖和转钢用耐火砖（其中有袖砖、塞头砖、水口砖、座砖、漏斗砖、中心铸管砖、中心砖、流钢砖、流钢尾砖，钢锭模模底砖入）。
早期主要采用可塑法（水分16%-20%）生产铸锭粘土砖，20世纪50年代以后推广半干法生产铸锭粘土砖。两种生产方法相比，半干法生产工序少，制品高温性能好，尺寸准确，耐火砖价格低，因此，现在世界各国均采用半干法生产铸锭粘土砖。
性能铸锭用粘土砖，在铸钢过程中损坏的主要原因是受高温钢水、熔渣的化学授蚀和冲刷作用，以及温度急变的影响，耐火砖的功能和质单直接影响钢的质最，还关系到安全生产。
盛钢桶用耐火砖盛钢桶粘土衬砖的技术性能：Al2O336%-44%。耐火度1690-1750℃，荷重软化温度（0.2MPa）1370-1430℃，重烧线变化（1400℃，2h)0%?0.3%外，显气孔率18%-19%，常温耐压强度29.44-39.2MPa。高温钢水倒入桶内，内衬受急剧的冲刷和热震作用以及停留在桶内的钢水和熔进对它的化学侵蚀作用。因此，粘土砖要有低杂质、高密度和精确的外型尺寸，在高温下烧成获得比一般粘土砖高的热机械性能。
袖砖的理化性能：Al2O3≥40%，耐火度大于1710℃，重烧线变化（1350℃，2h）﹢0.1%-0.3%，显气孔率15%-25%它的特性是具有抗热震功能，热导率低，在浇钢过程中不开裂、无断碎棒。
塞头砖和水口砖其理化性能：Al2O3≥40%，耐火度大于1710℃，荷重软化温度（0.2MPa）≥1370℃，显气孔率15%-23%。该耐火砖处在铸锭的咽喉部位。多受钢水的涡流冲刷，侵蚀最厉害。因此，对它的质量要求最高。
流钢砖流钢砖的理化性能：Al2O336%~44%，耐火度1690-1710℃，重烧线变化（1350℃，2h）﹢0.1%-0.3%显气孔率15%-25%，这一组耐火砖要求具有良好的抗热震性，因此，控制耐火砖的气孔率在17%-25%之间。气孔率低抗热票性不好，气孔率高抗侵蚀性能差。同时要求耐火砖的规格及尺寸准确。质量低劣的耐火砖会在使用中开裂造成漏钢。因此对流钢砖质量有严格要求。
生产工艺铸锭粘土砖采用半干法生产，工艺和粘土砖相同。
铸锭粘土砖有实心砖、空心砖、方形砖、圆形砖4成型时采用单面加压，也可采用双面加压专用设备。模具设汁、加工、渗碳都要有合理公差，才能压出合格的砖坯。成型压力为40-80MPa，耐火砖密度达2.10-2.38g/cm3，铸锭粘土砖坯大多是方管、圆管，烧成时需立装或侧装，砖坯垛高度一般不超过900mm，避免受压过重而变形，塞头砖和水口砖装窑时要加以包挡，避免直接接触火焰产生裂纹.
微信洽谈
