有色金属冶金用耐火材料性能
耐火材料是指耐火度不低于1580°C的无机非金屋材料,耐火材料一般具有抗炉渣侵蚀，能承受高温荷重以及抗热震性好等优点。耐火材料被广泛应用于高温加工行业中，如钢铁、有色金属、建材、石油化工、发电锅炉以及机械等行业。冶金工业是目前使用耐火材料最多的部门，占了耐火材料消费重量的60%以上,同时,冶金工业是耐火材料品质不断提高的推动者，为了迎合冶金工业的产业升级及高效发展,耐火材料也在不断改进。我国是世界上耐火材料的生产和出口大国,但与世界发达国家相比,我国耐火材料工业仍然相对落后,目前我国吨钢耐火材料消耗量约在 50kg左右，与世界钢铁工业发达国家的20kg仍有较大差距。不断改进耐火材料性能,提高耐火材料使用率，延长炉窑使用寿命,仍是我国工业发展需要克服重要难题。
耐火材料也是有色金属冶金工业中重要的基础材料，是高温熔体物理化学侵蚀和机械破坏的主要承受者,对耐火度、热稳定性、抗渣侵蚀能力以及耐火砖尺寸结构都有严格的要求。与钢铁冶金不同，有色金属种类繁多，矿产资源性质迥异,需要的冶炼技术也多种多样,同时,对耐火材料的要求也各不相同。有色金属消费的耐火材料不少，但每种冶金技术需要的耐火材料不成规模,所以近几十年来，有色金属耐火材料没有很大的发展,多少套用钢铁溶炼采用耐火材料。有色金属耐火材料损毁主要是成分相对复杂的炉渣侵蚀引起的,也是限制有色金属熔炼温度提高的重要因素,严重影响了有色金属强化熔炼技术的发展。
目前，有色金属行业使用的耐火材料主要有铬镁耐火材料、碳化硅质耐火材料、矾土刚玉耐火材料及硅铝耐火材料等。其中铬镁耐火材料在铜冶炼、镍冶炼以及铅冶工业应用的较多。三种金属冶炼特点是：烟气中含有大星的S02气体；熔体不仅有氧化物、金属，还有不少的硫化物,熔体融化温度都相对较低，但焰体流动性较好；熔渣为FeO-S i02系渣，而且渣量十分大；炉内温度波动较大,熔体对耐火材料冲刷严重。铬镁耐火材料抵抗铁硅炉渣侵蚀和S02侵蚀能力较强，也具有很好的抗培体冲刷能力，是目前三种金属熔炼使用最多的耐火材料。
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