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工业锅炉重型炉墙的结构特点和耐火砖的砌筑

发布时间：2020-06-09 浏览人次：0

工业锅炉重型炉墙的结构特点和耐火砖的砌筑

炉墙直接砌筑在锅炉地基上，即炉墙直量是由锅炉墙基直接承受。炉墙一般由耐火砖与红砖两层组成。炉墙较厚，一般为500mm厚，质量也较重。重型炉墙由于直接砌筑在锅炉基础上，且因重量较大，因此，高度受到限制。过高时，一方面使炉墙不穏定，另一方面也由于在高温下强度有限，故一般不超过10m,超过10m以上必须釆取结构措施，如可采用简单的金属框架来加强其稳定性。因工业锅炉一般低于10-l2m,故都釆用重型炉墙。

重型炉墙外层用标准红砖240mm×115m×53mm砌筑，内层用标准耐火砖T—3砌筑, 其尺寸为230mm× 113mm×65mm。耐火砖与红砖之间留有2O-3Omm之间的缝隙，并填充绝热石棉板或石棉粉。为了不使耐火砖与红砖分开，沿高度方向每增高5-7层耐火砖，要求从耐火砖向红砖层内插入半砖，使红砖啮合。为了保证炉墙自由膨胀，在四角和较宽的炉墙中间位置，沿整个炉墙高度留有垂直的温度膨胀縫；在与钢架、锅筒、过墙管接触部分也应留出膨胀空隙。一般膨胀缝的宽度为10?25mm,每隔5m炉墙宽度布设一道。膨胀缝中间嵌入石棉绳，以防炉渣逬入和漏风，膨胀缝只在炉墙内侧（耐火砖层）布置。

重型炉墙的耐火砖筑体，根据所要求的砌筑精度可为五类：

特类砌体：砖缝厚度不大丁0.5mm；

I类砌体：砖缝厚度不大于Imm；

II类砌体：砖缝厚度不大于2mm；

III类砌体：砖缝厚度不大3mm；

IV类砌体：砖缝厚度大于3mn。°

各类砌体用的泥浆（耐火泥）为：特类、I类和II类砌体用稀泥浆；III类砌体用半浓泥浆;Ⅵ类砌体用浓泥浆。工业锅炉高温区一般为Ⅰ类或Ⅱ类砌体；省煤器和烟道等部分为Ⅲ类或Ⅳ类砌体。