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    蓝晶石在耐火喷涂料中的应用与发展
    发布时间：2020-06-08       浏览人次：0
    蓝晶石在耐火喷涂料中的应用与发展
     
          耐火喷涂料是一种利用气动工具以机械喷射方法施工的不定形耐火材料,喷涂施工方法解决了普通施工方法在复杂或异型部位无法操作的难题。耐火喷涂料已经作为冶金、水泥、石油和化工等工业窑炉的内衬材料而广泛使用。
          矾土基耐火喷涂料具有氧化铝含量高、耐火度高、强度大和耐磨性好等特点,但在高温下使用时常常由于收缩导致材料解体。为此，作者等以矾土、棕刚玉、叶蜡石、蓝晶石为原料,以铝酸钙水泥和硅微粉为结合剂，制备出高温下体积稳定的矾土基耐火喷涂料,并研究了蓝晶石加入量和粒度对矾土基耐火喷涂料性能的影响。结果表明：蓝晶石原矿的引入，抵消了基体材料的高温收缩，改善了材料的高温使用性能，延长了材料的寿命。当矾土基耐火喷涂料经过1300℃和1500℃热处理后,试样的线收缩率随着蓝晶石含量的增加而减小。综合考虑线收缩率、常温抗折强度和耐压强度,当矾土基耐火喷涂料中蓝晶石加入量为w（蓝晶石）=10%时，材料具有最佳的性能。在粒度方面，矾土基耐火喷涂料经过1300℃和1500℃热处理后，试样的线膨胀率随着蓝晶石粒度的增大而增大。矾土基耐火喷涂料经过1000℃、1300℃和℃热处理后，试样的常温抗折强度和耐压强度随着蓝晶石粒度的增大而减小。粗粒蓝晶石莫来石化的结束温度要高于细粒蓝晶石的。
     
          高炉在冶炼过程中,炉身部位的炉衬既受到含尘煤气流的机械冲刷和热力冲击，又受到煤气中碱金属元素及其他元素的化学侵蚀,使用环境非常恶劣,因此应用于此部位的耐火材料需要具有良好的低温和高温强度及耐磨性能、良好的抗热震性能和抗侵蚀性能等。。秦岩等以耐磨性能高的电熔刚玉作为高炉耐火喷涂料的主材质,添加SiC提高材料的抗渣性能,添加蓝晶石促进莫来石的生成和烧结,以SiO2微粉、AI2O3微粉和纯铝酸钙水泥为结合剂，并添加适量的增粘剂、抗氧化剂和减水剂，研制出一种高炉用铝碳化硅质喷涂料。蓝晶石的引入，不但提高了材料的强度,改善了材料的抗热震性能、抗渣侵蚀性能和耐磨性能，而且减少了材料过1500°C热处理后的线收缩率,增加了材料的体积稳定性。
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