回转窑内耐火砖的砌筑方法
回转窑内耐火砖的砌筑方法多见的有以下三种：
A拱架法
在耐火砖外形规整性杰出的条件下，拱架法能较为有效地保证所砌筑砖衬与窑筒可靠地同心，并且锁缝钢板用得很少，砖衬寿数有所延伸。该砌筑法的特点是：不需翻滚窑体，选用砌砖机将砖一次性砌完。这个方法如今已流行于国内直径4m以上的大型窑上。该施工方法仅限于环砌而不适用于交织砌筑。
(1)接图纸恳求先砌筑窑体下半圆有些的耐火砖。该有些可以一次性接连砌完，也可以分段砌筑。砌筑完下半圆有些耐火砖后，有必要仔细检查所砌耐火砖的质量，经供认合格后方可进行下半圆有些的砌筑。
(2)设备砌砖机拱架，并将其各部位调理到最好方位。
(3)将砖码放在拱架上的肩型托砖板上，用气动或机动设备将砖顶至预订方位，使砖紧贴筒体。此进程有必要从两头一同对称地进行，一贯将砖砌筑到顶部。在顶部合拢处留出约3——4块砖的空当，用以锁砖。
(4)在空当处.用气顶设备(或其他适合的顶紧设备)将两头砖顶紧。
(5)撤去顶杆，选择适合的锁砖将空挡处耐火砖砌上，从周围面打入终究一块耐火砖后，再从周围面打入3mm钢板把砖环锁紧。
(6)移动砌砖机拱架，重复上述(2)一(5)进程直至将砖砌完。
运用拱架法砌砖要注意如下事项：拱架起备结实，各个部件间衔接紧，运作功用好，顶推设备活络，支座移动便利;气动或液压体系活络，管路疏通无堵塞;拱架移动平稳.定位准确;严峻按基准线施工。
B支撑法
在国内，直径4m以下的中小型回转窑上一般都用顶撑法砌砖。中型回转窑的砌砖中需求打两次窑撑，称为十字形支撑法;小型回转窑的砌砖中只需打一次窑撑称为一字形支撑法，以下分别叙说这两种砌筑方法。
(1)十字形支撑法。十字形支撑法砌砖的操作次第如图14-7所示：其分段砌筑的长度一般不得逾越5m。
1)首先从砌砖段的底部一同向两头砌砖，直至逾越半周1——2层砖处。
2)设置厚80——140mm的长方形垫木，垫木应压住最上一层耐火砖砖厚的3/4。要在每块砖与垫木之间加放上下两个木楔、视窑径、垫木和耐火砖质料情况，每隔0.7——1.2m支配设置一顶杠，旋转顶杠套管有些直至彻底紧固。
3)将窑体旋转近90°，但不要大于90°。
4)继续砌砖至逾越水平直径方位以上l——2层砖处。
5)如同上述相同支撑好顶杠，此刻其间隔可以较大一些。
6)再次旋转窑体.并继续砌砖至锁砖口.
7)为便于锁砖，翻滚窑体使锁砖带处于相当于时钟的7：00一8：00的方位，并进行预排和锁砖，如图14-7中的⑦⑧⑨所示。
8)重复上述1)一7)的操作，进行榜首二个施工段的砌筑.直至砌砖段全部结束。
十字形支撑法砌筑的注意事项如下：
1)每个砌砖段长度以4——5m为宜，必要时可以再短一些。
2)顶杠要有满足的刚度，最好选用双头正反螺旋，螺旋宜选用梯形螺纹。
3)垫木宜用质地杰出的硬木。
4)顶杠间隔应视窑径、垫木和耐火砖质料情况而定。窑径小、砖的强度高时，顶杠间隔可以恰当大一些，可取1m支配;反之，应恰当加密，可取0.7—0.9m。
5)如今，国产耐火砖的标准差错较大，应在每周砖上都垫放木楔，以保证安全。
6)顶杠要尽量顶紧。但砌筑强度较低的耐火砖时，要以能压住砖，使砖不致下滑为度。各根顶杠的顶紧程度要共同，砌筑进程中阻止碰击顶杠。
7)锁砖时，锁砖口要做好暂时支撑工作，防止砖体受震下滑。
8)锁口区的砌筑应仔细进行。砌至终究5——6块砖时要用几种不相同厚度的砖进行组合预排和调整，以便使砌体的锁口彻底适合于终究一块砖的打入。不要用加工耐火砖的楔形砌筑面的方法来调整锁口的标准。
9)当终究一块砖不能从周围面打入时，可以通过选砖，再协作用火泥调整邻近几块砖的灰缝的方法将锁口的标准调整到上下相等，然后将标准适合的锁砖从上面打入。
10)打入终究一块砖后，从上面打入1—3块一边磨尖的2——3mm厚的钢板将砖彻底锁紧。
(2)一字支撑法。
1)第1—4步操作与上述十字形支撑法第1)一4)相同。
2)将窑旋转45°，使未支撑的新砌筑体处于安闲平衡情况。
3)继续砌筑耐火砖，直至砌过直径后两层砖处。
4)将窑旋转约24°，使未支撑的新砌筑体处于安闲平衡情况。
5)继续砌筑耐火砖，直至砌过直径后两层砖处。
6)将窑旋转约22°，使未支撑的新砌筑体处于安闲平衡情况，此刻已达锁砖口的方位，如图14—8中的⑦所示。
7)搭设工作跳板，进行锁砖，直至该工作段锁紧锁完中止。
8)重复上述1)一7)的施工进程。进行下一砌筑区段的工作，直至砌砖段全部砌完中止。
一字形支撑砌筑法的注意事项与上述十字形支撑法的底子相同。还应特别注意的是：要掌握好每次转窑的角度，切不可转窑过头。
C 粘贴法
西方发达国家的水泥圊转窑上如今广泛选用粘贴法砌筑碱性砖面料。国内少量窑上也曾试用此法。实践证明，只要在满足窑体规整洁净、耐火砖的外形质量规矩安稳、黏结剂的粘结功用安稳可靠并能契合施工恳求的条件下，方能可靠地推广这一方法。
用粘贴法砌砖时，在施工前有必要做好以下预备工作：
(1)根据窑径和砖称配备，首先要制订出粘贴法砌筑方案。即首先要确定好每圈内粘结段的数量、每个粘结段的长度和宽度以及转窑方向和砌砖方向的程序协作。
(2)严峻选砖，有必要保证全部待砌砖的外形质量合格。
(3)彻底整理砌筑区段窑体钢板表面，恳求抵达无粉尘、无锈迹、无油污、无水迹。
(4)严峻检查黏结剂的粘结功用。按协作比对黏结剂进行试配，以供认其粘结强度是不是抵达规矩的方针，其施工功用是不是契合本地气候条件下的施工恳求。
(5)预先在窑上进行小段的粘贴砌砖试验。只要在试验获得彻底成功的条件下，才干运用这种方法进行砌砖。
粘贴法砌砖(见图14-9)的施工程序举例如下：
(1)先沿着窑体圆弧方向砌筑约600mm宽(随窑径而定，后同)的粘结段，并加以恰当时间的保护，再干砌约1000mm宽(随窑径而定，后同)的不粘结段，再砌约500mm宽的第二粘结段，保护。
(2)转窑，使第二粘结段的基地转到最低点，干砌约1500mm宽的不粘结段，再砌约500mm宽的第三粘结段，保护。
(3)转窑，使第三粘结段的基地转到最低点，干砌约2000mm宽的不粘结段，再砌约500mm宽的第网粘结段，保护。
(4)转窑，重复上述第(c)项工序.直至砌完终究一个粘结段。
(5)结束终究的锁砖工作。
粘贴法砌筑的注意事项如下：
(1)窑体钢板表面有必要清浩平坦。纵横焊缝中焊体高度不得超出0.5mm;残留焊渣有必要磨平。要抵达筒体表面无粉尘，无锈迹，无凹凸的恳求。
(2)待砌耐火砖的质量，特别是砖的外形标准有必要全部合格;砌筑进程中还要必定保证不将砖的大小头倒置。
(3)过期失效或粘结强度方针和固化时间不合格的黏结剂，要必定阻止运用!应严峻按规矩的协作比制造黏结剂，并防止与耐火泥浆彼此混合或稠浊。
(4)每砌完一段粘结段后，有必要待黏结剂固化后方可翻滚窑体;阻止碰击和颤动现已粘结好的砖体。
(5)每一施工段的长度以不逾越5m为宜;相邻施工段之间的粘结段要错开方位。
(6)锁砖口在锁砖前要架起暂时支撑。
(7)防止黏结剂与人体接触。要特别注意保护好双眼。手上沾了黏结剂时，要立即用肥皂水冲刷洁净。
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