耐火砖厂家对耐火砖质量管理重要性
耐火砖厂家对耐火砖质量管理重要性
耐火砖质量管理疑问说明：
1、轮窑烧成中的质量疑问
依照烧结粘土砖国家标准，过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖、螺旋纹砖，尺寸超差，无完整面、杂质凸出，缺棱掉角等外观质量超标，都为不合格商品。其间过火砖、欠火砖、黑头砖、酥砖等都是在烧成进程中所形成的。从一些砖瓦公司的实际情况看，许多不合格品中以过火砖和欠火砖占的比重为最大，一般为年产值的1%-3%，有些城镇砖瓦公司高达5%。以年产砖1000万块的砖厂为例，过、欠火砖损失率3%，每年就有30万块砖不合格。所以烧成进程中保证砖商品质量至关主要，一起也是下降商品成本进步公司经济效益的要害所在。
2、砖坯质量和码窑质量对烧成质量的影响
2．1湿坯入窑是轮窑烧成的大忌
轮窑烧砖要求入窑砖坯剩余含水率为5%-7%（湿基）。实践证明，砖坯通过枯燥，在上述含水率以内，入窑可彻底保证其烧成质量。相反假如砖坯枯燥之剩余水份超出上述边界（大家习惯上称这种砖坯为湿坯），烧成质量便不能得到保证。湿坯入窑，一是添加窑内水蒸气含量，添加烧成煤耗；二是水蒸气也许附着在坯体周围，破坯坯垛安定性，形成一系列损害。轻者致使砖哑音、酥裂，重者导致坯垛崩塌、倒窑。天然枯燥公司湿坯入窑常常在少风多雨的时节里呈现；选用人工枯燥的公司湿坯入窑所导致的不只是倒窑和呈现废品，并且导致出产流程的"梗阻"。
2．2砖坯内燃料有两条要求。一是掺配量是适宜，二是掺配是不是均匀。内燃料掺配不均匀，必定使窑内温度发生显着区别或导致动摇。又由于这种不均匀无法事前把握，因此窑内火情也随之呈现无规律的忽大忽小，使得火工无法操作。如以内烧料掺量不足的砖坯为标准，焙烧时必须选用外投煤的方法来进步温度，但温度一旦进步，含内燃料高的砖坯必定过火，会在同一个窑室内呈现过火各欠火两种废品，严重者可危及几个窑室，乃至形成连续性倒窑事端。耐火砖小编以为工枯燥技术内燃料掺配不均匀，直接损坏体系内热工准则的平衡，形成倒坯、及全部出产体系内恶性循环。
2．3码窑是烧成质量的要害
码窑是烧成质量的要害。"七分码、三分烧"，假如不按必定密度要求和码窑方式（垛腿、垛身方式）码窑，一是没有产值；二是窑内氛围、温度和压力准则则无从要求，窑根本无法烧。特别是内燃烧砖，砖坯中含有固定热量，外投煤较少，因此码窑更显得主要。码坯横平竖直、坯垛安定、火道疏通，砖坯头顶头，缝对缝，使火行方向上气流晓畅，竖向从炎眼能看到窑底。假如码窑质量欠安，火道不晓畅，砖坯插空阻塞火道，坯垛倾斜看不到窑底，就等于蒙住了火工的眼睛。对人工枯燥技术，码窑更为主要，没有好的码窑质量，不只烧不出好砖，并且全部出产体系不能正常进行。
3、从砖坯和码窑质量下手，进步烧成质量
3．1怎么保证砖坯枯燥质量
3．1．1加强枯燥工序管理
坯枯燥质量在于保证砖坯完好（无裂纹、受潮、受冻等）的情况下，脱水均匀且枯燥周期短，它决定于两个方面，一是内掺料作为瘦化剂适宜，使枯燥敏感性下降；二是加强枯燥工序管理，天然枯燥应抓好如下几点：（1）枯燥设备（架棚、架埂、运坯道、排水沟的补葺）；
（2）防护设备（草苫、麻袋帘等）完备；（3）制定完善的架坯、花架、关照架的操作和管理规程；（4）执行（承揽）职责，限制枯燥周期和废品率，辅以奖罚准则。人工枯燥要以优选热工参数和科学管理为基础，施行全部出产体系的安稳与均衡来保证砖坯枯燥作用和质量。
微信洽谈
