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耐火可塑料的生产工艺方法
发布时间:2020-03-13       浏览人次:0
耐火可塑料的生产工艺方法
 
     耐火可塑料的生产,与耐火浇注料的生产不同之处是,混炼、挤泥、切坯、包装和贮存等。因此,必须增加挤泥机和切坯机等设备。
 
    混炼也是采用强制式搅拌机,因为是湿混,故称做混炼。混炼时,为了使耐火粉料能均匀地包裹住耐火骨料颗粒,其加料顺序为:先加颗粒料,加部分结合剂湿混,当颗粒料表面全部润湿后,再加耐火粉料、软质粘土和外加剂,并添加余下的结合剂,湿混10~15min.
      混炼好的拌合料,可以直接挤泥、切坯和包装,一般是连续进行的。挤泥机是生产耐火可塑料的专用设备,有时也采用压砖机压坯。拌合料经过挤压揉搓作用,增强了黏性、塑性和均一性,可提高其施工性能。如果真空除气措施,可排除坯中的气体,能提高其质量。从挤泥机挤出的长条料,经过切坯后没4~6块用所料布严密包装起来,并装进纸箱中用塑胶布带封严,置于阴凉的仓库中贮存。
 
     在混炼和挤泥工序之间,最好增加一道困泥工序,即将拌和料堆放在一起,用塑料布盖严,困料24h,使料塑化并排除部分气体,有利于可塑料性能的提高。
 
     耐火可塑料的保存期:热硬性耐火可塑料的保存期为6个月,气硬性的保存期为3~6个月。在保存期内,耐火可塑料应具有较好的黏塑性,以便于捣打施工。
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