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析碱性耐火砖损坏的原因解析

发布时间：2020-03-11 浏览人次：0

析碱性耐火砖损坏的原因解析

通过水泥窑的运行实践得出得了一个关于耐火砖损坏主要原因的结论是：机械应力、热应力和化学侵蚀是三种最基本的损坏因素，绝大多数情况下它们综合作用于耐火材料，并主要表现为：热—机械综合效应和热—化学综合效应。德国耐火技术公司对使用后的镁铬砖进行了大量的实验研究，并统计了主要损坏原因出现的频率：机械应力占37%：由于窑体变形和耐火砖的热膨胀作用引起，窑筒体椭圆率ω(%)≤D(m)/10;轮带的最大滑移量ΔU≤D(mm)/200，一般要求为10～15mm。

水泥回转窑内耐火砖被侵蚀部分的化学侵蚀占36%：由于熟料硅酸盐、铁酸盐以及碱盐的侵蚀作用引起。热应力占27%：由于过热和热震作用引起。随着窑型、操作的不同以及窑衬在窑内位置不一，以上三种因素便起着不同的作用。对上述三种基本损坏因素起决定作用的是：火焰、窑料和窑筒体在运转中变形状态的变化，使衬里承受各种不同的应力。破坏碱性砖的因素如下(共8个)：1、熟料熔体渗入;2、碱盐渗入;3、还原和还原-氧化反应;4、过热;5、热震;6、热疲劳;7、机械应力;8、磨刷。

所以，综合来讲耐火砖厂家为求回转窑内衬砖难于损坏的重要因素是：1、抗熟料熔体和碱盐侵蚀的能力强;2、抗热应力和机械应力的显微结构韧性好;3、抗热负荷和热态磨损的高温稳定性好;4、挂窑皮性能好;5、耐火砖的成份符合环保需要。