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炼铜转炉耐火砖损耗的主要形式
发布时间:2020-02-24       浏览人次:0
炼铜转炉耐火砖损耗的主要形式

     采用PS转炉进行生产的铜冶炼厂,转炉在生产中起到粗炼除杂质并配合上下工序调整生产节奏的作用,而转炉内衬耐火材料的使用寿命决定了转炉炉寿的高低。转炉耐火砖损耗的主要形式有以下三种:
1、高温下化学侵蚀
     转炉耐火砖在使用过程中,耐火砖的热端收到严重的渣侵蚀和金属渗透,在热端会形成深度40-50mm的侵蚀渗透层,导致耐火砖的组织结构被破坏,形成与原来镁铬砖结构和性质不同的变质层,并且距炉砖工作面越接近,炉砖渗透越严重。同时在转炉生产过程中,如果溶剂的加入量过多,容易生成酸性炉渣,耐火砖易被酸性炉渣侵蚀,且炉温越高,酸性炉渣对镁铬砖的侵蚀越快。
2、热应力损坏
    转炉一般使用炉交换的方式生产,从出铜到下一次炉进料间隔时间过长,期间炉衬的表面温度差达300-700℃,当温差为300℃时,镁铬质耐火砖在工作面产生的热应力可达25-40MPa,这一数值已经超过了镁铬耐火砖的高温抗折强度。由于温差较大,变质层和原砖层因膨胀系数差异,在热应力的作用下易产生平行于工作面的裂纹,导致编织层崩裂和剥落。
3、机械应力损坏
    转炉在生产过程中,转炉进风量大小对风眼区耐火砖的损耗有较大影响,转炉风箱、风眼座及风眼弹子漏风,会造成炉内熔体在风眼区附近强烈搅动,继而导致风眼内管烧损较快,使得风眼区耐火砖受到炉内熔体较强的机械冲刷而损耗。其次是在正常生产中,因操作需要进行频繁的捅风眼操作,易造成风眼损坏。另外在清理炉口粘接物时,炉口机钎头的击打,易造成炉口区耐火砖损坏脱落。
 
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