计算机技术在耐火材料工业中的应用
应用电子计算机可以成倍提高劳动生产率，改善产品质量。同其他行业一样，计算机技术在耐火材料行业也得到了广泛地应用，对推动耐火材料工业的技术进步起到了积极的作用。
目前，计算机技术已在耐火材料工业的原料开采、原料生产、耐火材料外形和组成设计及配料、耐火材料烧成、性能检测、耐火材料内衬砌筑图设计及施工、生产管理等方面得到了应用，并取得了很好的效果。
在耐火原料的开采中，主要应用计算机进行自动化分析，统计，并根据统计分析结果将矿石进行调配与均化，以保证出矿原料成分及性能波动在允许范围内，达到充分利用矿山资源的目的。
在原料锻烧中应用计算机，要求计算机根据不同原料的化学成分及粒度的波动情况，及时调整生产工艺参数，尤其是热工参数，以达到不同原料、不同成分与不同生产工艺参数之间的最佳配合，最终生产出高质量的耐火原料。
耐火制品的外形设计需要考虑很多因素，首先是使用要求，应能满足不同窑炉的内衬形状要求及砌筑要求，同时还应考虑成型时的嬰求锌。利用计算机进行外形设计，就是将实验和实际测试的各种参数输入计算机，通过计算机进行选择，选出能兼顾各种要求的参数，即作为耐火制品的外形参数。组成设计也是采用类似的原理，在充分考虑各种因素的基础上，通过计算机得出最佳的组成。而计算机在配料中的应用则主要是为了产品的组成始终保持在最佳范围，通过计算机随时调整产品配比，避免因原料不同而引起制品组成的波动。
烧成过程的微机控制主要是利用计算机对烧嘴、风机等进行控制，以便于对各种因素造成的温度波动及时进行调整，确保热工制度的实现。
耐火材料内衬在使用过程中各个部位的蚀损速度是不同的。那么怎样才能实现耐火材料内衬的均衡蚀损和各部位寿命的基本一致呢？综合砌炉是很好的措施之一。为了达到最佳的效果，利用计算机对用后的炉衬残衬进行模拟和计算，以针对原蚀损状况设计出合理的内衬综合砌筑图。
微信洽谈
