粘土耐火砖的优势
粘土耐火砖是指Al2O3含量为30%~40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料,按必定的粒度要求进行配料,经成型、枯燥后,在1300~1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿物组成首要是高岭石(Al2O3·2SiO2·2H2O)和6%~7%的杂质(钾、钠、钙、钛、铁的氧化物)。粘土耐火砖的烧成进程,首要是高岭石不断失水分化生成莫来石(3Al2O3·2SiO2)结晶的进程。粘土砖中的SiO2和Al2O3在烧成进程中与杂质构成共晶低熔点的硅酸盐,包围在莫来石结晶周围。
粘土耐火砖归于弱酸性耐火制品,能反抗酸性熔渣和酸性气体的腐蚀,对碱性物质的反抗才能稍差。粘土砖的热功能好,耐急冷急热。
粘土耐火砖的耐火度与硅砖平起平坐,高达1690~1730℃,但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外,还含有挨近一半的低熔点非晶质玻璃相。
在0~1000℃的温度范围内,粘土砖的体积跟着温度升高而均匀胀大,线胀大曲线近似于一条直线,线胀大率为0.6%~0.7%,只要硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时,其体积将由胀大最大值开端缩短。粘土砖的剩余缩短导致砌体灰缝的松裂,这是粘土砖的一大缺陷。当温度超越1200℃后,粘土砖中的低熔点物逐渐熔化,因颗粒受表面张力效果而互相靠得很紧,然后发作体积缩短。
因为粘土耐火砖的荷重软化温度低,在高温下发作缩短,导热功能比硅砖小15%~20%,机械强度也比硅砖差,所以,粘土砖只能用于焦炉的非必须部位,如蓄热室封墙,小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。
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