耐火砖厂家对铜冶炼炉和转炉的耐火材料的研究
耐火砖厂家认为铜冶炼炉和转炉的耐火材料需要不断升级，需要研究出能够让其发挥更好作用的材料。要成功地取代镁铬耐火砖，就需要采用直接结合氧化镁一氧化铝一尖晶石耐火材料。
耐火砖厂家经研究发现，影响钢包内衬寿命的工艺原因可分为三类。但第一类的原因很重要，取决于炼钢的工艺要求，实际上不可能对之加以改变。例如熔炼制度、钢水在钢包中停留时间等问题。在这种情况下，要提高钢包寿命，只有依靠对内衬材料性能加以改进的办法来实现。这时，能起重要作用的是不仅要对耐火材料的化学性能，而且还要对其热物理性能加以改变。
获取合适的耐火材料这件事情并不象看起来那么简单。在这类冶炼炉中使用的铁硅酸盐和铁酸钙炉渣侵蚀性特别强，特别是当皮氏卧式转炉因摇摆而挠动时更是如此看来目前工业用耐火材料不适用。在这种情况下，在倒渣侧下面的包壁遭受了再次冲刷。损毁比较小的一侧是出渣侧，它形成了渣皮，具有保护涂层的作用。渣线下面加强部分的内衬，其寿命平均可提高7一8次。
因而耐火砖厂家对铜冶炼炉和转炉的耐火材料仍旧在不断的研究和探讨中。有了合适的耐火材料，才能有效保证铜冶炼炉和转炉的使用寿命得到延长，且其生产的效率和质量都能得到保证。
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