现有耐火砖干燥工艺存在的问题
如今，钢铁行业运用的镁碳砖、轻质耐火砖等耐火材料遍及是将配料约束成型，然后通过约220℃低温单调处理而成。单调技术分为升温、保温及降温个进程。单调选用电加热办法加热，消耗许多电能。现有单调窑各窑独立周期性工作，属间歇式加热设备，单调周期完毕后翻开炉门天然散热冷却至出窑温度。据我国耐火材料协会的初步统计，如今，电单调仍为干流单调技术。
现有单调技术存在的疑问如下：
1)许多物理显热浪费，余热没有得到充沛运用，热功率低;
2)天然冷却速度慢、出产功率低、设备运用率不高;
3)夏天高温，热烟气呈无组织排放状况排到车间里，构成车间高温效应，工人劳动条件恶化;
4)废气向车间无组织排放，污染车间空气，影响工人身体健康。
为了处理传统单调窑存在的上述疑问，提出一种选用余热回收技术回收窑体和耐火砖在降温段排放的物理显热，用来对刚刚进入升温段的冷窑和冷砖坯进行预热，然后将预热后排放的烟气加热热水的集群间歇式耐火砖单调窑余热运用新技术。
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