生产特殊耐火砖氧化物原料预烧的目的
特殊耐火砖要求用细粉原料成型，粉碎后的细粉颗粒大小，一般应为几微米至几十微米。如此不但改善塑性，便于成型，可使生坯致密，同时料粉颗粒小，比表面积增大，表面能增加，有利于烧结。
生产特殊耐火砖时，所用原料特别是氧化物原料一般都要经过预烧（电熔原料除外），预烧的目的是：
（1）除掉挥发性杂质、化合水、吸附水、二氧化碳和有机杂质等，从而提高原料纯度。
（2）促进原料致密化，结晶长大，减少耐火砖的烧成收缩，或转变为另一种稳定的结晶相。
（3）适当控制原料的预烧温度，使颗粒获得表面活化，以促进坯体在较低温度下烧结。
原料预烧时，要注意原料预烧温度。预烧温度过低，则达不到预烧目的，过高则由于再结晶的发生，使晶体长大，给耐火砖烧结带来困难。所以预烧温度取决于原料的性质和采用的工艺过程。原料可采用粉状或制成团块预烧。
工业中粉碎原料常用的主要设备有球磨机、振动磨机和气流粉碎机等。用前两种设备磨碎时有干法和湿法两种。湿法是用水或酒精等作为液体介质。湿磨适合制备较细的颗粒，它研磨均匀，效率比干磨高。如在粉碎初期先用干磨然后再用湿磨，粉碎效率将会更高。湿磨中液体介质起着机械分散作用，楔裂作用和增强研磨作用。
13007608532 
