浅析含铁量低的耐火砖
铝矾土矿是生产耐火砖的主要原料。我国的铝矾土矿大部分存在铁含量高的特点，所以耐火砖的出铁是必须执行的过程。除铁设备的主要作用是清楚原料中夹杂的铁质和原料加工过程中混入的铁杂质。设计中一般强调对大于1mm的制砖颗粒料和粉料进行除铁。除铁设备常安设在破粉碎机、混合设备后的输送机和振动筛上。
耐火砖含铁量高的话，首先烧出的颜色就不好看，烧成制品颜色上面有黑点。在使用中铁杂质对耐火砖性能有很大的影响，杂质在高温下发生氧化还原反应，导致耐火砖的荷重软化温度下降。这里的铁指的是三氧化二铁。(Fe2O3)对耐火材料的高温性能是呈负作用的。一般耐火材料中含有三氧化二铁,在高温下将侵蚀铁铬铝元件表面的三氧化二铝保护膜,形成低熔点化合物。
针对降低耐火砖的含铁量这一问题。除了选择含铁量低的耐火原料，另外在混料时就应常用的除铁设备和应用范围如下：备注：Oe=7.9578*10A/m 当选用磁力滚筒时，一般与胶带机配套做主动轮使用；在特殊情况下，方可用于被动轮。
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