粘土砖在焦炉上的应用
粘土砖含量33%-48%，其余部分主要是SiO2及少量杂质，粘土砖是由未灼烧和灼烧的（熟料）粘土粉碎成型灼烧制成的。其耐火度甚高，但荷重软化点较低。
粘土砖抗急冷急热性能良好，多用于温度急剧变化部位的砌砖。熟料粘土砖用作灯头耐火砖、上升管衬耐火砖等。粘土砖的导热性能和机械强度比硅质耐火砖差，现代焦炉只在低温和温度多变部位使用。
粘土砖加热到1100℃的总膨胀较小且均匀，但加热到1200℃会出现残佘收缩，这是由于耐火砖中矿物质继续发生再结晶，以及在高温下低熔点化合物逐渐熔化，固体颗粒互相靠近所致。收缩大小与配料组成和烧成温度有关。
几类耐火砖的膨胀情況差别较大，粘土砖（低于1300℃）和碳化硅耐火砖膨胀较小，硅质耐火砖的线膨胀随同温度变化情况特殊，氧化镁砖膨胀率与温度接近线性增长关系。石英和方石英均有突变温度。鳞石英较好。
焦炉的炉龄和耐火砖的砌筑
焦炉使用寿命即炉龄一般为20?25年，国内外都有突破的实例，有的焦炉炉龄达到45年，近20年来，各国相继建成大容积焦炉，一般用致密耐火砖砌筑，使用效果良好。
为了延长热炉炉龄，探索耐火砖使用的技术在不断进行。为了强化焦炉生产，也在寻求改进的耐火砖。由于焦炉使用寿命很长，耐火砖砖型异常复杂，砌筑时技术要求很高。耐火砖砖缝要砌得均匀，灰缝应饱满，垂直度与水平度应达到规程标准要求。为了保证质量，要进行预砌。砌筑温度要高于5℃，砌筑时要搭设防雨和防寒棚。而且砌筑焦炉用耐火砖的数量一般上千吨，甚至上万吨。
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