耐火砖厂家：耐火砖的成型和干燥
成型的目的是使耐火砖制品具有合乎规定的致密度、外形尺寸和强度。成型方法可分为可朔和半干成型二种。冶金工业使用的耐火制品多数是那半干成型法。半干成型又可分为机械成型和手工成型，前者适于砖坯外形简单生产量大的耐火砖，后者用于生产量小，不易机械化操作的异型耐火砖。
成型后的耐火砖坯含水量较高，烧成之前预先进行干燥。其目的在于提高机械强度，便于运输、装窑以及避免在烧成时因升温过快水分剧烈排出而造成裂纹。砖坯的含本水量与成型方法有关，可塑成型的砖坏一般含水量为10~20%。而半干成型含水量为3~10%。无论是可塑成型还避半干成型的坏料在烧成前都要进行干燥。
烧成耐火砖坯经干燥，水分降至2%以下就可入窑烧结。耐火砖坯在烧结过程中进行一系列物理化学反应，使坯体变得致密，强度增加，体积稳定，成为具有一定外形尺寸的耐火砖制品。
耐火砖坯在烧结过程屮，包括进行晶体长大、形成新晶体并且长大、以及生成液相且充填孔隙粘结晶体等过程，这是液相的生成和重结晶作用，固相反应、再结晶和聚集再结晶等多种因素作用的结果。不同的耐火材料的具体过程是不同的，应进行具体分析。烧成过程要控制烧成温度、烧成时间和气氛性质等。目前主要烧成设备为隧道窑和倒焰窑。
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