组合耐火砖砌筑工业窑炉
组合耐火砖砌筑工业窑炉可采用高铝砖或耐火粘土砖，也可采用异型耐火砖。后者能显著提高传热效率。 砌筑时，应在每一水平层上拉十字中心线从中心 向四周砌筑，同一水平层的格子砖高度应一致。格孔通 道之间应垂直。用十字中心线和纵横控制线或方格控 制线控制其垂直度，用样板控制格孔中心距。砖格子砌筑时应留足膨胀缝，一般周边留集中膨胀缝或既留集 中膨胀缝又留分散膨胀缝(如热风炉蜂窝状格子砖)。
组合耐火砖砌筑工业窑炉及管道的有些孔、洞、口等 的形状特殊，如用耐火砖砍凿加工，施工繁难，且不易 达到质量要求，因此宜采用特制的组合耐火砖，根据设计图 纸按序号定位砌筑，可减轻工人劳动强度，减少耐火砖 损耗，提高炉子砌筑质量和使用寿命. 组合砖在专业工厂生产后，应经过预组装，并按图纸逐块编号，经验收确认符合设计要求后，附预组装图 或照片资料，一井装箱运到工地。砌筑前应在各孔洞安 装中心轮杆，测量组合砖底线标高，进行干排演，并再 一次校核纵坐标、横坐标及弧度，确认符合设计要求后 进行正式砌筑。 膨胀缝留设膨胀缝一般分为集中膨胀缝和分散 膨胀缝。例如，竖式窑炉在圆形墙砌体与炉壳之间应留 设集中膨胀缝;平炉镁砖炉底每隔3~4块砖应留设2 ~3mm的分散膨胀缝。工作温度低于800C的砌体一 般可不留设膨胀缝。膨胀缝的位置应避开受力部位和 炉体骨架，宜均匀分开留设，其间距一般不超过 Zm。
(l)炉墙砌体膨胀缝。内外层间留设封闭式的互不 相通的膨胀缝;上下砖层中则留设锁口式的互相错开 的膨胀缝。砖体内有金属构件时，应在金属构件和砌体 之间留设膨胀缝。.
(2)拱顶膨胀缝。一般在两端留设直通式膨胀缝。 留设时，除考虑拱顶的纵向膨胀外，还应考虑两端炉墙 向上的膨胀。拱顶的膨胀缝应根据炉顶长度分段在其 中部留设，并采用一层平砌砖层加以覆盖。采用硅砖干 砌的拱顶，应在拱的辐射缝中，每隔3一5块砖夹入 1一Zmm厚纸板，以吸收膨胀。吊挂式炉顶应沿炉顶周 围留设膨胀缝。
(3)管道内衬膨胀缝。为保证其位置与尺寸正确， 应采用样板控制。缝内要保持干净，并根据设计填以石 棉、耐火泥、硅藻土粉、矿渣棉等充填物。
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