氯化焙烧回转窑耐火材料应具备的特点
氯化焙烧工艺导致窑内衬损坏的主要因素有机械应力、热应力和化学侵蚀，随着窑型、操作、窑衬在窑内不同位置以及火焰、窑料和窑筒体在运转中的变形状态，衬里承受的各种应力也不同。为了减轻对窑内衬和筒体的侵蚀，提高运转率，回转窑内衬的耐火材料应具备如下特点：
1、耐高温。能够长期在800℃左右的高温环境下运行。
2、高强度和优良的耐磨性。耐火材料需要具备有一定机械强度，能够承受高温时的膨胀应力及回转窑壳体变形产生的应力。
3、良好的化学稳定性和热稳定性。能够阻止烟气中化学物质的腐蚀，而且能承受交变热应力。
4、受热膨胀稳定性好。回转窑壳体的热膨胀系数虽然大于回转窑耐火材料的热膨胀性数，但是壳体温度一般为150-300℃，而耐火材料承受的温度一般在800℃左右，这样可能会导致耐火材料比回转窑壳体的热膨胀要大，故容易脱落。
5、气孔率低。气孔率高会导致烟气易渗入耐火材料，进而侵蚀耐火材料。
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