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熔铸AZS砖为什么会产生开裂?怎样避免开裂?
发布时间:2021-01-13 08:47      浏览人次:121
熔铸AZS砖为什么会产生开裂?怎样避免开裂?
 
 
质猜中的A12O3超越30%时,物料难以熔化,可进步铸件的开裂率。因而,质料入炉前要测定A12O3含量,使其不超越30%。
 
 
熔融时配料的投入方法直接影响熔化。一次投料难以熔透,制品简单开裂;少量多次投料较好。
 
 
 
熔化温度过高或过低,制品凝结时开裂率高。在实践生产中,实施二次熔炼,即在熔化温度下熔化物料,尔后进步功率,进步精粹温度,制品凝结时可削减开裂。
 
 
 
浇铸时浇铸温度过高,凝结时缩短率增大,制品表里温差增大,制品简单开裂。因而,在浇铸前,停弧3〜5min,使精粹温度降至浇铸温度(约1760℃)再进行浇铸,可削减制品开裂。此外,制品应放在保温箱内进行冷却。入箱温度不宜太低,例如33#电熔锆刚玉入箱温度为1200℃,降温速度要慢,出箱温度不该高于300℃。这对削减制品开裂都有好处。
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